Classificação e características de filtros para ventilação

O sistema de ventilação é projetado para garantir um clima interno ideal. Este sistema inclui vários dispositivos, saídas de ar, elementos moldados e assim por diante. Para garantir ar limpo, deve-se ter cuidado para garantir a operação estável de todas as partes do sistema. Componentes, em particular, incluem filtros para sistemas de ventilação.

Filtros para ventilação são instalados em cada sistema para garantir um clima interno confortável. Purificação do ar em condições ambientais modernas é a tarefa mais importante dos designers. A instalação de elementos filtrantes permite proteger adicionalmente os dispositivos de ventilação forçada. Na maioria das vezes, a instalação de filtros feitos antes de dispositivos caros.Outra função dos filtros é minimizar a necessidade de limpeza dos canais do sistema de ventilação.

Os elementos de filtração devem garantir o aperto total do sistema, mas eles devem ser substituídos regularmente. Com base nisso, existem alguns requisitos para o produto.

• Conveniência de instalação, possibilidade de reparo e estanqueidade de sistemas em apartamentos com painel de blocos. Os riscos de vazamentos e rupturas devem ser completamente eliminados.
• O elemento filtrante deve ser suficientemente confiável antes das cargas mecânicas que podem se formar no sistema. Uma característica importante de qualquer filtro é sua resistência aerodinâmica inicial e final. Portanto, na fabricação de tais dispositivos estão sujeitos a normas rigorosas, porque se o filtro falhar, todo o sistema de ventilação falhará;
• O material deve ser capaz de suportar condições atmosféricas normais e forças aerodinâmicas suficientemente grandes.
• Ao prender partículas sólidas, os filtros não devem passar poeira, fuligem, o que afeta negativamente os processos tecnológicos. Portanto, materiais não tecidos são usados ​​para a produção de elementos de filtração que podem fornecer alta confiabilidade ao capturar poluentes.

Para a purificação do ar, são usados ​​tipos eletrostáticos de dispositivos de filtragem. O método eletrostático é considerado o método mais eficaz para remover partículas de poeira, fuligem e outros poluentes no fluxo de ar. Estes filtros são utilizados para fins domésticos, no segmento industrial, onde substâncias com alta concentração de gases tóxicos podem se acumular.

Um dispositivo eletrostático é uma placa de metal e um filamento, que são puxados entre eles. Um campo elétrico é formado entre o filamento e a placa, que é convertido em corrente ionizada. Com a passagem de partículas de ar entre as duas placas, as substâncias nocivas adquirem uma carga e, como resultado da aparência do campo elétrico, elas se aproximam de um metal com carga negativa.

Os dispositivos Nera são os dispositivos de filtro de ar mais eficientes.Eles purificam o ar até 99% dos agentes tóxicos. Retenção de fibras, poeira, pólen ocorre devido à fibra de matérias-primas com a forma de um acordeão. O principal objetivo dos não-filtros é manter agentes muito pequenos, poeira e fiapos. No entanto, quando elementos grandes entrarem no filtro, o dispositivo logo ficará obstruído. Para evitar o entupimento e estender a vida útil, um elemento de filtro grosso para componentes grandes é adicionalmente montado na frente do não-dispositivo.

A principal desvantagem dos dispositivos é a necessidade de sua substituição periódica de acordo com as instruções. Esses modelos estão sendo produzidos e podem ser lavados quando entupidos, mas é impossível limpá-los até o final, então você ainda terá que substituí-los por um novo filtro. Os seguintes tipos de elementos de filtragem de ar também estão disponíveis.

• Dispositivos de óleo para purificação de ar - Estes são anéis ou redes umedecidos com óleo mineral. Os componentes contaminantes não penetram através do óleo, acumulando-se na superfície. Devido a isso, a poeira não entra no espaço aéreo. Usado apenas com uma pequena quantidade de poluição.

• Dispositivos portáteis - filtros para captação de partículas de sistemas de ventilação e recirculação. Eles diferem nas classes de limpeza: podem ser limpeza grossa ou fina. Características estruturais: consistem em uma moldura feita de plástico ou metal, que é conectada a um elemento filtrante na forma de uma bolsa. Uma característica distintiva desses dispositivos é a capacidade de capturar grandes quantidades de poeira.

• Limpeza a gás produzido por elementos de filtração fotocatalítica. Este processo consiste no seguinte: componentes tóxicos de gases são capazes de se decompor e oxidar no fotocatalisador. Esta é uma substância que, quando absorvida pelos raios ultravioletas, pode acelerar a reação.O fotocatalisador não acumula componentes tóxicos em sua superfície, pois são oxidados para formar gases de decomposição e água. Como resultado do processo oxidativo, toxinas, vírus e micróbios são destruídos. Além disso, o fotocatalisador é capaz de se livrar dos maus odores, já que quase todos são de origem orgânica.

A substância catalisadora não é reduzida, com o resultado de que o elemento filtrante servirá por um longo período de tempo. No entanto, não devemos esquecer a substituição periódica da lâmpada ultravioleta. Essa lâmpada consome energia elétrica. Também para a desvantagem deste dispositivo pode ser atribuído à dificuldade de reciclar uma lâmpada UV, que é feita apenas por especialistas.

Dispositivos fotocatalíticos não têm alta potência, porque o fotocatalisador não é capaz de emitir raios ultravioleta. Também leva algum tempo para o processo de oxidação. Nesse caso, se os gases tóxicos forem rapidamente filtrados, a oxidação não pode ser totalmente concluída. Subsequentemente, as toxinas não se decompõem nos componentes desejados. O dispositivo não pode limpar o ar de partículas sólidas, destina-se exclusivamente a meios gasosos.

Os elementos do filtro de carbono são projetados para eliminar odores e elementos prejudiciais na fase gasosa. O princípio do filtro é baseado no fato de que ele tem muitos poros minúsculos onde as moléculas de gás são atraídas. Os filtros de carbono não limpam o ar das partículas. A desvantagem dos dispositivos é a necessidade de substituição periódica. Sua frequência depende da concentração de componentes nocivos e da funcionalidade do próprio dispositivo.

Os dispositivos de cassete são elementos de filtro de célula e são feitos de plástico ou aço. O módulo de filtro é feito de vários tipos de matérias-primas, cujo tipo depende da finalidade e das condições de operação do dispositivo. Para a classe de limpeza mecânica, os melhores podem ser matérias-primas sintéticas, papel com corrugações, materiais de malha não-tecidos. Para uma classe de limpeza fina, utilizam-se matérias-primas de fibra de vidro.

Para elementos filtrantes, existem dispositivos de limpeza mecânicos, finos, altos e muito altos. Cada turma é rotulada com uma carta específica de acordo com os regulamentos. A classe de limpeza mecânica (marcação G1 - G4) é projetada para remover partículas grandes: penugem, fuligem, pólen e pêlos de animais.Esses filtros são instalados em sistemas com baixos requisitos de concentração de ar, bem como para pré-limpeza antes de filtrar dispositivos para partículas menores.

A classe de limpeza fina (marcação F5 - F9) destina-se a capturar partículas finas e pólen, esporos de micróbios. Instalados em sistemas de ventilação, em lojas industriais para a produção de medicamentos e produtos, eles também são montados em combinação com outros elementos filtrantes. Os filtros de classe de alta eficiência de limpeza (marcação H1-H14) são projetados para remover as menores partículas ou vírus. Montado em áreas com maiores exigências para a presença de componentes tóxicos na sala, bem como nas lojas para a produção de produtos farmacêuticos e em instituições médicas.

A eficiência da purificação do ar depende diretamente do material do filtro.Para a retenção de partículas suficientemente grandes, são utilizados dispositivos feitos de malha metálica, de matéria-prima fibrosa e porosa, bem como elementos filtrantes de tecido.

Tecido de filtro bactericida, produzido em rolos, com a ajuda de raios ultravioletas destrói componentes nocivos no ar. As matérias-primas de fibra são projetadas para garantir a limpeza de reagentes químicos nos locais de produção, bem como em lojas de móveis e na produção de máquinas. Um alto nível de retenção de partículas é alcançado devido a soluções especiais que cobrem a fibra de vidro. Tais compostos são capazes de repelir poluentes e destruir patógenos.

Os materiais do filtro de carvão fornecem purificação do ar contra vapores nocivos e meios gasosos. Filtração com um grande número de poros mais efetivamente capazes de reter componentes voláteis. Ao mesmo tempo, esses dispositivos não são recomendados para instalação em salas com altos níveis de umidade. Eles também são indefesos contra o dióxido de nitrogênio e formaldeído. A frequência de substituição de tecidos enrolados depende dos requisitos de ar limpo na sala.Para maior eficiência, você deve limpar periodicamente os filtros para os ventiladores do óleo, fuligem, fuligem. Este procedimento realiza-se uma vez durante 6 meses e em áreas altamente poluídas até mais muitas vezes.

O nível de purificação do ar na sala depende da porosidade do poliéster de preenchimento. Matérias-primas sintéticas, com a ajuda de que são feitas esteiras especiais, são destinadas a salas com um alto nível de umidade ou condições de alta temperatura. A eficiência especialmente alta mostra-se por filtros de um winterizer sintético em fábricas da produção de produtos de pintura e verniz. Eles se parecem com treliças, atrás das quais estão esteiras na forma de uma manga.

O princípio de funcionamento dos filtros para os sistemas de escape é o seguinte: massa de ar com componentes pesados ​​através das condutas de ventilação passa através do dispositivo de filtragem,onde as partículas de poeira e outros poluentes permanecem. A superfície porosa fornece uma rápida absorção desses componentes. O trabalho dos sensores depende dos recursos de design:

• dispositivos porosos (baseados em matérias primas porosas através das quais passam massas de ar);
• Dispositivos de absorção (baseados em matérias-primas absorventes);
• dispositivos de tecido (os filtros são equipados com materiais especiais que podem conter grandes partículas sólidas).

Para escolher o elemento de filtragem correto para um sistema de ventilação, é necessário fornecer um local de instalação e eficiência ao usar um modelo de dispositivo específico. Você também deve cuidar das condições de operação dos filtros e de sua quantidade ideal. Não instale o filtro, é melhor procurar ajuda de especialistas que instalam o elemento filtrante de acordo com as instruções e precauções de segurança.

Para uma limpeza mais eficiente, recomenda-se fornecer filtração de vários estágios. Nesse caso, vários elementos de filtro diferentes serão instalados. Dispositivos especiais ajudarão a estabelecer o letramento da instalação e a eficiência dos filtros. Para aumentar a vida útil dos dispositivos, é necessário seguir rigorosamente as instruções do fabricante, durante a limpeza, use apenas meios e dispositivos especiais. Reparação de dispositivos de filtragem feitos apenas por artesãos qualificados.

Para obter informações sobre como selecionar filtros para ventilação, consulte o vídeo a seguir.