Como fazer uma parede com suas próprias mãos?

Fazendo forro em casa é adequado exclusivamente para aqueles que têm à sua disposição muito tempo livre, tem paciência e perseverança. A partir deste artigo, você descobrirá os menores detalhes de sua fabricação com suas próprias mãos, enquanto economiza significativamente seu orçamento, já que a diferença de preço entre a tábua e a tábua não cortada é significativa. Os aspectos positivos do uso do revestimento são visíveis a olho nu: isso é principalmente um baixo custo do material em si, e como o processo de instalação é extremamente simples, não há necessidade de contratar uma equipe de trabalho, você pode lidar com seus esforços.

Antes de começar a fabricar o forro, é recomendável entender com que material você está lidando. Esse conhecimento será útil para a tomada de decisões ótimas independentes durante o trabalho em casa.

O processo em si ocorre em várias etapas.

• Produção de placas O chicote é tomado como base - o tronco, que já foi limpo da parte da raiz e dos nós. Com a ajuda de uma serra de fita ou de uma serra de disco, o chicote é serrado de acordo com parâmetros especificados. Para a espessura da placa, um valor aproximado é tomado dentro de quinze milímetros e cem milímetros de largura.
• Secagem de madeira. A madeira fresca tem muita umidade. No processo de transporte, corte ou armazenamento, pode consumir ou acumular mais ou menos umidade em sua composição. Além disso, a madeira é um material higroscópico, isto é, é capaz de absorver o vapor de água do ar. Para uso em obras, é necessário o máximo de madeira seca. A fim de reduzir a quantidade de resíduos, umidade e minimizar o risco de rachar a placa, esta etapa é extremamente importante.

• Ordenar A madeira é classificada de acordo com a qualidade. Para a produção de placas de revestimento são selecionados, a qualidade não inferior a classe B (segundo grau). A diferença no grau é baseada em defeitos externos do conselho, sua presença ou ausência.
• Produção de forro. Uma poderosa plaina de quatro lados está envolvida neste estágio. Graças a diferentes cortadores e facas, até quatro planos são processados ​​de uma vez, ou seja, os perfis necessários são obtidos em dois minutos.
• Controle de qualidade, colocação e armazenamento. Neste processo de obtenção de revestimento na produção acabou. Este é um trabalho de rotina e não implica dificuldade na presença do equipamento necessário. Para preservar as qualidades do revestimento requer espaço de armazenamento adequado para este material. Uma sala plana e seca com um dossel instalado, é possível usar um filme convencional coberto sobre as tábuas. É importante fornecer aeração sistemática.

Não há necessidade de listar todos os aspectos positivos dos painéis de parede. Nas lojas de materiais de construção, é o material mais popular para trabalhos decorativos e acabamento com paredes e teto, usados ​​tanto no interior como no exterior.O forro é feito de diferentes graus de uma árvore com o qual seu uso posterior está conectado. Por exemplo, cal ou amieiro é usado no revestimento de parede das saunas devido às suas propriedades à prova de umidade e resistência a flutuações súbitas de temperatura.

Primeiro você precisa escolher e se preparar para uma máquina grande e poderosa. Uma aquisição prática será a segunda máquina. Devido ao fato de que mesmo a máquina mais potente começará a superaquecer depois de um certo período de tempo, será possível dar uma chance de fazer uma pausa e esfriar. Uma característica necessária da máquina é uma potência não inferior a um quilowatt. É necessário executar duas funções principais - é serrar e zunir, ou seja, nivelar a superfície de madeira.

Preferindo qualquer modelo, chame a atenção para a presença de folga - uma lacuna, em lugares onde os detalhes são regulados. Uma máquina de carpintaria de qualidade, por exemplo, uma americana, não excede uma largura de quinze a vinte centímetros. Mas também a qualidade deve ser a linha e o sistema de refrigeração.

O alumínio tende a deixar marcas pretas na madeira. Há uma chance de colocar tiras no produto acabado com um quebra-cabeça. Como resultado, os defeitos afetam negativamente a aparência do material após o processamento, e o revestimento acabado deve ser pintado quando era possível fazer com um verniz incolor. Um invólucro especial é usado para a operação da serra, que é colocada na base da serra para não manchar a madeira, quando a mesa e a régua não têm dispositivos de proteção.

É possível fazer o revestimento de um amieiro da maneira manual, por exemplo, por um cortador de trituração ou em uma circular. Método de fresagem de melhor qualidade.

O primeiro passo é selecionar o tamanho desejado da placa não circuncidada. O comprimento necessário é definido com base no comprimento médio das placas que estão à sua disposição e no comprimento necessário. O revestimento com mais de dois metros de comprimento é extremamente difícil de manusear e, portanto, esse tipo de comprimento não é economicamente rentável.Mas em geral, qualquer comprimento pode ser usado corretamente.

O tabuleiro de aparência mais despretensioso, que às vezes vai direto para o lixo, pode ser transformado em um belo parquete feito com as próprias mãos. Vai poupar o seu bolso de custos desnecessários e vai deliciar o seu olho não pior do que o adquirido na loja. Então você precisa determinar a largura dos painéis da parede. Com uma tábua estreita, o forro será largo, isto é, um forro - uma tábua. Com uma tábua larga - duas ripas estreitas.

Muitos especialistas argumentam que o uso de tábuas de sete a dez centímetros de largura é muito mais prático. Não esqueça que o painel de parede que você está usando deve ter a mesma largura.

A segurança é a primeira coisa que vale a pena mencionar. Em nenhum caso recomenda-se usar roupas com detalhes decorativos. Túnica simples e conveniente, sem elementos desnecessários, é a melhor opção. Use óculos de segurança, se possível. A serra deve estar em um invólucro especial com um rasklinivatel que irá simplificar o seu corte e, ao mesmo tempo, irá protegê-lo ao usar a máquina.O trabalho monótono costuma acalmar a vigilância do trabalhador e, neste caso, é provável que não corte acidentalmente o que era necessário. Portanto, tenha cuidado para sobreaquecer o motor.

O processo em si começa com o desenho de linhas retas., em que os lados das placas serão serrados no futuro. Recomenda-se a utilização de lápis verdes ou azuis, isto é necessário para que as linhas estejam claramente visíveis, se a madeira estiver húmida e comece a ficar azul. Para cortar a placa, coloque-a no tampo da mesa para que as linhas marcadas anteriormente sejam lisas. No final da prancha, descanse seu corpo e empurre-o diretamente sobre a lâmina da serra. Muitas pessoas viram a lâmina de serra para simplificar o processo de corte, preferindo círculos de maior diâmetro.

Para cortar o outro lado da placa, a máquina deve ser reconfigurada. Para fazer isso, defina a régua para a largura necessária. Usual é o uso de dois grampos, para fixação no processo.Então o segundo lado do quadro é serrado de acordo com a régua ajustada, quando serrar o lado sem usar uma régua, serrado sob a régua aparecerá na saída. Colocá-los em um lugar separado, eles serão úteis para nós para trilhos.

Para quem está interessado em saber como determinar a largura dos trilhos, a resposta é simples, para isso é colocado o painel de madeira serrada, que será utilizado no lugar de uma régua.

Placa torna-se suave e suave após o procedimento de brincar. Esta é uma etapa extremamente importante e não exige menos cuidado e concentração. Para fazer isso, você precisa reconfigurar a máquina. Eles planejam as placas uma por uma, estritamente por um lado. Placas que são dobradas durante o processo de aplainamento em uma espiral são imediatamente jogadas fora, porque elas não estão mais sujeitas a exploração adicional. Para obter tábuas planas iguais e idênticas, conte quantas vezes você precisa se mover pela máquina e repita o mesmo número com cada nova placa, fazendo o mesmo esforço.

Em conclusão, a placa de processamento necessária para fazer sulcos. Obtê-los usando cortadores ou uma lâmina de serra de pequeno diâmetro, mas você precisa instalá-lo na diagonal. Vale a pena usá-lo somente se você não tiver cortadores disponíveis, já que o método é bastante trabalhoso, é necessário ajuste de equipamento adicional.

A primeira coisa a fazer é configurar uma régua., para isso, levante e abaixe a mesa até que você tenha definido a profundidade necessária para a ranhura. Depois disso, corte as ranhuras em ambos os lados da placa. Não há necessidade de cortar as ranhuras estritamente no meio da placa, tornando a ranhura um pouco mais próxima da superfície - visualmente há uma sensação de um painel de parede mais fino do que realmente é.

Placas atrasadas anteriormente não realizadas serão transformadas em ripas, que serão usadas para fixar o painel de parede durante a instalação. Sendo um material de encaixe, o trilho não precisa ter o mesmo comprimento dos painéis da parede. O comprimento neste caso não importa, porque a junção é escondida atrás da ripa. Mas o ancinho deve ser menor que o sulco.

Se a aparência estiver em primeiro lugar para você, remova o chanfro de tamanho pequeno em ambos os lados da placa. Vai demorar muito tempo. Mas tendo feito isso, o resultado será imediatamente evidente. O prazo de funcionamento do revestimento é aproximadamente de quinze a vinte anos. Sob a condição de que é tratado com um agente protetor especializado contra fungos, podridão e insetos, a longevidade do sarrafo aumenta significativamente.

Painéis de parede caseiros economizam seu bolso de despesas desnecessárias, vai dar ao quarto uma aparência mais estética e atraente. Não se esqueça que o revestimento é um material com alta condutividade térmica e é um material ecologicamente correto, o que significa que em altas temperaturas não emitirá substâncias tóxicas nocivas.

Para mais informações sobre este assunto, você pode descobrir assistindo ao vídeo abaixo.