Misturas secas: tipos e características

Soluções de construção por muitos séculos foram preparadas diretamente nos sites onde eles trabalhavam com eles. Mas isso cria uma série de inconveniências e problemas, já que é muito difícil manter proporções exatas e observar a tecnologia de mistura.

Alguns artesãos domésticos e até construtores amadores estão se perguntando por que as misturas secas são necessárias se você mesmo puder fazer a solução habitual.

Em comparação com soluções caseiras, um mix seco de fabricação industrial tem várias vantagens importantes:

• não há necessidade de se auto-dosar todos os componentes e gastar tempo com isso;

• as proporções são inicialmente corretas e cumprem os regulamentos;

• pode ser limitado à adição de água e mistura completa.

Mas mesmo essas três circunstâncias não esgotam os méritos de uma mistura seca. Muitas vezes há uma situação em que dezenas e até centenas de quilos de argamassa são necessários para encher a betonilha do piso. É muito fácil comprar cimento, cal e assim por diante, mas é extremamente difícil comprar a quantidade necessária de areia de alta qualidade. Na maioria dos casos, os compradores os vendem em grandes lotes e a mineração independente é economicamente não rentável. Para reparos em um apartamento ou outro cômodo no segundo andar e subseqüentes, a betonilha tradicional de cimento e areia é bastante pesada. Se você preparar uma solução de misturas secas, poderá reduzir a carga na sobreposição.

Será possível colocar em cima um material de acabamento mais pesado ou reduzir os requisitos para a resistência da fundação. Sim, e reduzir os pesos que terão que ser levantados para o chão e transportados pela casa será apenas uma vantagem.Não há necessidade especial de usar misturadores e misturadores de concreto, você pode preparar uma solução a partir de uma combinação anidra para fundir pisos em um grande recipiente de plástico usando bocais em furadeiras elétricas. Ao mesmo tempo, 0,5 cm de betonilha seca para dureza e carga de energia portátil são idênticos a 3 cm da versão clássica de cimento e areia. Aditivos especiais reduzem o tempo de secagem do revestimento e asseguram o autonivelamento das mesas sem a necessidade de trabalhar com elas adicionalmente. Fabricantes estabeleceram a produção de misturas, adaptadas para salas secas e úmidas, para desbaste e acabamento.

Apesar da ampla gama de soluções secas atualmente disponíveis, todas elas se enquadram em uma das duas categorias básicas - o grupo de cimento ou gesso. O primeiro grupo é baseado no cimento da fração fina, mas isso não significa que também seja homogêneo. Então, quando a mistura é preparada para uma sub-base, argila expandida ou granito é usado como um enchimento. Tais substâncias ajudam a tornar o piso 3-4 cm mais espesso.

Para a preparação das peças finais da mesa, utilizou-se uma combinação de cimento fino com plastificantes cuidadosamente selecionados. O principal objectivo da utilização de tais misturas é a formação de uma base muito lisa e extremamente lisa, sobre a qual será fácil colocar mesmo um laminado ou linóleo. Com uma receita cuidadosamente selecionada e aderência estrita à tecnologia em produção para o alinhamento final, basta camada de 1 cm.

Para obter um composto autonivelante, frações extremamente finas de cargas são usadas - as partículas têm um diâmetro máximo de 0,03 cm, e mesmo isso não é suficiente, você precisará usar componentes especiais que farão o nível do acoplador. Ao realizar reparos, eles geralmente fazem um acoplador para um piso quente, essa tarefa tem requisitos especiais para o material.

Deve ser:

• plástico;

• boa transferência de calor;

• suportar uma carga sólida.

A mistura de gesso, ao contrário do concreto, seca rapidamente e custa menos. Ao mesmo tempo, o nível de isolamento térmico e de contenção de ruído satisfaz completamente as exigências dos consumidores. Para a preparação de argamassa de gesso levar substâncias de enchimento com um diâmetro pequeno evários fios de origem mineral, que aumentam significativamente a resistência da estrutura. O problema pode ser apenas em um: a mistura com base no gesso não pode ser considerada à prova d'água. É absolutamente inaceitável usar em salas onde o nível de umidade está acima da média.

Uma betonilha seca é colocada em madeira e concreto. A necessidade de realizar trabalhos molhados desaparece e nem é necessário esperar até que o piso esteja pronto para funcionar. Para comparação: uma mesa de areia típica ou uma mistura molhada secará por 25 dias, as combinações com base no gesso secarão dentro de 15 dias. Antes do final deste período, é inaceitável montar a tampa frontal, pois ela simplesmente bloqueia o fluxo de água e leva a conseqüências desagradáveis.

A mistura de argamassa destinada ao uso externo deve necessariamente conter substâncias que aumentem a resistência ao frio. Na presença de seu revestimento, não só suportará com calma o rigoroso inverno, mas poderá ser aplicado mesmo na estação fria. Na maioria das misturas, esta ou aquela solução salina é aplicada para este propósito.

Quanto à classificação geral, construtores e vendedores distinguem os seguintes tipos de mistura seca por tipotrabalhos possíveis:

• massa de vidraceiro;

• reboco;

• chão em pé;

• protetora (interrompendo o efeito negativo do clima);

• montagem;

• alvenaria;

• decorativo;

• primer;

• impermeabilização.

Misturas secas para impermeabilização ajudam a construir estruturas subterrâneas e subsuperficiais, evitando o efeito negativo da umidade em seus materiais básicos. A variedade penetrante deste material contém base de cimento, agregados e vários tipos de aditivos. A estrutura porosa do material permite que os aditivos entrem em contato muito facilmente com os componentes principais em toda a espessura do revestimento. O resultado é uma camada durável e hidrofóbica.

A mistura seca capilar é necessária para impermeabilizar superfícies horizontais. O período de seu serviço é praticamente ilimitado, é comparável ao tempo de operação da própria parede. Formulações de injeção ajudam a eliminar os defeitos que já apareceram.Mix M200 é projetado para criar alvenaria e permite reparar paredes de concreto, lidar com as costuras de blocos de construção. Também pode ser usado para colocar lajes de pavimentação para a preparação de gesso. A base química do material é cimento portland e areia de rio lavada.

A mistura em uma base de cimento-cal em suas características práticas excede em muito o análogo de gesso, é resistente à infecção por fungos e racha um pouco, é bem aplicado à madeira. Os construtores apreciam este material devido à sua plasticidade e ao longo tempo de secagem.

A mistura de cimento para o nivelamento inicial é preenchida com cascalho de argila expandida, areia grossa ou lascas de granito. Essas combinações permitem que você crie uma camada de aperto sobre o equipamento de aquecimento, mas a mistura de argila expandida é uma exceção a essa regra. Para colocar o linóleo ou carpete, você precisará colocar a camada de acabamento no topo, o azulejo pode ser colocado diretamente sobre a massa áspera. Nos pátios e nas aterrissagens, tais contrapisos podem ser auto-cobrindo.

O consumo de solução por 1 m3 depende de quais proporções são ideais para um tipo específico de mistura. Neste caso, se a composição é usada para preencher a betonilha ou para criar um bloco de concreto de pleno direito não é importante. Importante: a quantidade de cimento também não importa, não afetará o volume. As partículas de cimento são extremamente pequenas e entram nos espaços que separam um grão de areia do outro.

Para obter uma argamassa da categoria M200 usando um ligante de classe M500, você precisa inserir 25% de cimento e 75% de areia. 1 cu. m de areia tem uma massa de 1,4 toneladas, o que significa que a quantidade de cimento será de 350 kg. O peso total chega a 1,75 toneladas.

A severidade da mistura é determinada pela proporção entre areia e cimento., assim como a fração do filler (quanto maiores suas partículas, mais pesada a argamassa). Naturalmente, quanto mais espessa for a camada criada, mais sacos de materiais de construção serão necessários. O cálculo é relativamente simples, quando a massa é conhecida, você só precisa dividir por 50 kg (o valor padrão da capacidade do saco). O consumo de misturas secas para vedação de juntas é determinado de acordo com as instruções do fabricante, cada composição é estritamente individual em suas características.

As fábricas para a produção de materiais de construção responderam à demanda de profissionais e construtores amadores de maneira previsível e trouxeram ao mercado muitas opções para misturas secas. Mas, para evitar problemas, é necessário comprar apenas formulações de alta qualidade produzidas pelos principais fabricantes.

Mark Knauf reputação impecável diferente. A gama de produtos da preocupação alemã inclui produtos de gesso e cimento, algumas das opções contêm grânulos de poliestireno expandido. Com a ajuda de misturas alemãs, é possível preencher bases extremamente finas, cuja espessura varia de 0,2 a 1,5 cm.

Outra marca famosa é CeresitTambém é famoso em todo o mundo e é apresentado em uma variedade de opções.

O principal fabricante russo é "Founds"que faz de uma só vez dois tipos de misturas para o trabalho de esboço. Um desses tipos é necessário para preparar o piso radiante e o outro pode ser a base para um piso fino.

Misturas Volma externamente diverso, mas todos eles são destinados para o trabalho interior em banheiros e para fachadas de revestimento.

Variando a composição da mistura, os tecnólogos podem dar-lhe algumas qualidades que permitem:

• terminar o prédio dentro ou fora;

• preparar a superfície para acabamento;

• fortalecer as paredes;

• fornecer um microclima normal na casa.

Todos os produtos da marca Volma feito com base em gesso e seco por 7 dias. Graças a aditivos especialmente selecionados, eles são muito duráveis ​​e aderem à superfície completamente.

Produtos da empresa Hércules produzido na Sibéria e leva plenamente em conta todos os detalhes do clima russo. Ajudará a construir uma mesa, reparar e limpar todo o tipo de costuras, para eliminar a deformação e os buracos. No processo de produção, são utilizados modernos equipamentos de dosagem, materiais cuidadosamente selecionados e técnicas desenvolvidas ao longo dos anos. A empresa estabeleceu a produção de gesso, gesso e betume à base de polímeros, alvenaria e cimento, composições de cimento, alabastro, impermeabilização e reparação. Qualquer um desses materiais tolera perfeitamente a ação da água, o estresse mecânico e é bastante elástico.

Sob a marca "Flor de pedra" São produzidas misturas de montagem e alvenaria da marca do tipo seco M200. Esta composição é formada por cimento Portland e areia seca.

O objetivo de sua aplicação:

• colocação de tijolos;

• vedação de costuras e eliminação de problemas com elas;

• concreto despejando escadas;

• reparação de pavimentos.

A mistura usada tolera facilmente o frio, a exposição à água e outros fatores adversos. Os desenvolvedores conseguiram alcançar alta eficiência e ductilidade. A faixa ideal de temperatura durante a operação é de +5 a +30 graus. Excelente aderência é fornecida para cimento-cal, bases de cimento-areia, concreto e tijolos de todos os tipos.

Para preparar uma argamassa seca e colocá-la em operação, você precisa estritamente da própria receita, que é desenvolvida pelo fabricante. Para o trabalho exigirá água aquecida a 70-80 graus, a quantidade de fluido deve ser determinada individualmente. Para mistura necessária para usar um aparelho cíclico ou contínuo. É necessário separar claramente as soluções em grupos leves e pesados. A composição do filme é projetada para proteger a estrutura principal dos efeitos da água na superfície, penetrando obras em todo o volume.

Mistura manual de mistura seca é bem possível, mas um misturador especial é muito mais apropriado., economiza tempo e esforço.É por isso que os construtores profissionais sempre usam apenas esses equipamentos, o que lhes permite executar o trabalho rapidamente. Em casa, você deve comprar uma furadeira elétrica com um agitador (um bocal especial na forma de um batedor). A ferramenta deve ser tomada depois de verificar se está perfeitamente limpa.

Depois de esperar pelo assentamento de poeira, eles começam a misturar a composição em velocidade média. É muito importante segurar a broca ou o misturador com firmeza, para que a ferramenta não saia da mão. No processo de mistura, é permitido adicionar água e novas porções da mistura, o que permite variar sua densidade e propriedades plásticas.

Tintas de emulsão aquosas são geralmente aplicadas a misturas secas usando rolos de cabelo longos. Para lidar com os cantos e juntas, você precisa aplicar pincéis. Você pode ajustar a pintura com um pincel estreito. O trabalho na pintura começa a partir do canto e no teto da junção com a parede, que fica na esquina mais distante da entrada.

Qualquer tinta à base de água é aplicada em três camadas:

• paralelo à luz da janela;

• perpendicularmente a ele;

• em direção à janela.

Produtos de construção a seco são frequentemente utilizados para o chão, porque é uma das maneiras mais fáceis de alinhar e fortalecer a estrutura. Misturas à base de cimento têm melhor desempenho e o gesso é um pouco pior. Apenas para resolver uma estreita faixa de tarefas, é aconselhável usar areia de quartzo de fração fina e calcário. Para criar um empate grosseiro em um terreno altamente irregular, grandes frações são necessárias. Se os defeitos de relevo forem relativamente pequenos, é aconselhável usar uma mistura com partículas de até 0,5 mm.

Piso de madeira é aconselhável para alinhar a mistura com a inclusão de fibra de vidro sintética. Antes de comprar, é aconselhável descobrir a data exata de produção, uma vez que mesmo a melhor embalagem de papel com uma camada de plástico dentro não pode proteger contra o conteúdo se molhar. É aconselhável não comprar fundos feitos há mais de 3 meses, eles são quase garantidos para ser pior do que os enviados recentemente. Máquinas de nivelamento de cimento são recomendadas para superfícies fortemente deformadas e para fazer camadas de desbaste.

Gesso é inaceitável para o trabalho em áreas onde há uma alta concentração de água, bem como onde a superfície do piso está passando por estresse significativo. Ferramentas manuais profissionais são necessárias para preencher grandes áreas do piso. O acabamento nessas áreas é feito em seções, separadas por emendas de no máximo 1 cm, pelo menos duas pessoas precisam começar a trabalhar, porque as soluções prontas secam rapidamente.

A sala deve estar livre de móveis e objetos estranhos. Depois de limpar a base com um aspirador de construção, este deve estar preparado. Quando o substrato absorve intensamente o primer primer, é necessário aplicar duas camadas sobrepostas. É estritamente inaceitável introduzir uma quantidade excessiva de água e adicionar à mistura seca substâncias estranhas que não estão previstas nas instruções do fabricante.

Os compostos de nivelamento devem ser aplicados a uma umidade não superior a 85-90% a uma temperatura de +5 a + 25 graus. Você nunca deve comer mais misturas secas por 1 quadrado. m piso do que o especificado pelo fabricante.Um erro grave também será o uso de material de acabamento para acabamento e correção de defeitos da base em bruto. Quando o revestimento está seco, vazios indesejados podem aparecer na camada de cimento.

Para simplificar o alinhamento das paredes da casa ou do apartamento, auxiliar os faróis de gesso, que são feitos de trilho galvanizado e fixados estritamente de acordo com as indicações do nível de construção. Para nivelar a mistura depositada na parede, a regra do metal é necessária.

Há outro truque: eles colocam uma malha de reforço de plástico nas paredes, o que também facilita a formação de uma camada.

Para escolher o mix seco certo, você precisa levar em conta três circunstâncias principais:

• termos de desempenho no trabalho;

• grau de curvatura e relevo superficial;

• o custo de um determinado produto (que também é afetado pela marca).

Quanto maior o número de cimento, mais forte será a mistura. Mas é possível cobrir as paredes de uma casa ou apartamento com cimentos relativamente fracos da categoria M150. Numa superfície de betão que não esteja coberta por uma malha de reforço, pode aplicar um máximo de 2 cm da mistura e, se a parede for de tijolo, este valor é no máximo de 2,5 cm.

A seleção cuidadosa da mistura seca é extremamente importante para a solução das tarefas.Se você seguir todas as regras para sua aplicação e preparação, poderá garantir a eliminação de momentos críticos. Mas em caso da dúvida a mais pequena e a ausência da confiança nas suas capacidades, é mais correto recorrer a especialistas.

Como distinguir a mistura seca original de uma falsa, veja o seguinte vídeo.