Cimento Portland: características técnicas e aplicação

 Cimento Portland: características técnicas e aplicação

Atualmente, o cimento Portland é legitimamente reconhecido como o tipo mais comum de aglutinante cimentício cimentício. É feito de rochas carbonáticas. Muitas vezes é usado na fabricação de concreto. Hoje, vamos analisar detalhadamente quais características técnicas são inerentes a esse material e como ele pode ser aplicado.

O que é isso?

Antes de considerar as características e características de um material como o cimento Portland, vale a pena descobrir o que é.

O cimento Portland é um tipo de cimento., que é um especial hidráulico e ligante. Em maior medida, consiste em silicato de cálcio. Este componente toma cerca de 70-80% por cento de uma tal composição de cimento.

Este tipo de argamassa de cimento é popular em todo o mundo. Ele recebeu seu nome da ilha, localizada na costa da Grã-Bretanha, já que as rochas de Portland têm exatamente a mesma cor.

Prós e contras

O cimento Portland tem pontos fortes e fracos.

Para começar, vale a pena considerar as vantagens deste material:

  • Deve-se notar as excelentes características de resistência do cimento Portland. É por isso que é mais frequentemente usado na fabricação de estruturas monolíticas de concreto armado e outros objetos similares.
  • O cimento Portland é resistente à geada. Ele não tem medo de baixas temperaturas. Em tais condições, o material não é submetido a deformação e não é coberto com rachaduras.
  • Este material é à prova d'água. Não sofre contato com umidade e umidade.
  • O cimento Portland pode ser usado mesmo quando se constrói uma fundação em condições difíceis de solo. Para tais condições, é utilizada uma solução resistente ao sulfato.
  • Existem várias variedades de cimento Portland - cada comprador pode escolher a melhor opção para si. Você pode adquirir uma composição de endurecimento rápido ou de meio-endurecimento.
  • Se você comprou realmente cimento Portland de alta qualidade, então você não deve se preocupar com o seu posterior encolhimento e deformação. Após a montagem, não forma rachaduras e outros danos similares.

O cimento Portland tem poucas desvantagens. Como regra geral, eles estão associados a soluções de baixa qualidade, que agora estão muito em estoque.

Entre eles estão os seguintes:

  • Durante o seu endurecimento total, o material de má qualidade está sujeito a deformação. Isso deve ser considerado ao trabalhar. Todas as costuras de contração também devem ser consideradas.
  • Esta solução não pode ser chamada ambientalmente amigável, pois em sua composição, além de natural, existem muitos componentes químicos.
  • Cuidados devem ser tomados para trabalhar com cimento Portland, desde que o contato com ele pode causar queimaduras químicas e irritação. Segundo os especialistas, em condições de longo contato com esse material é possível ganhar câncer de pulmão.

Infelizmente, hoje, muitos compradores se deparam com soluções de baixa qualidade de cimento Portland. Este produto deve estar em conformidade com o GOST 10178-75. Caso contrário, a mistura pode não ser tão forte e confiável.

Recursos de produção

Na composição do cimento Portland moderno, há calcário, gesso e argila especial de clínquer, que passou por um processamento especial.

Além disso, este tipo de cimento é complementado por componentes corretivos que melhoram as características técnicas da solução:

  • fornecer-lhe a densidade adequada;
  • determinar uma ou outra velocidade de solidificação;
  • tornar o material resistente a fatores externos e provocados pelo homem.

A produção deste tipo de cimento é baseada em silicatos de cálcio. Para fazer a configuração, o gesso é usado. O cimento Portland é produzido pela queima (por uma fórmula especial) de uma mistura específica com uma grande quantidade de cálcio.

Na produção de cimento Portland não pode prescindir de rochas carbonáticas. Estes incluem:

  • giz;
  • calcário;
  • sica;
  • alumina.

Também muitas vezes no processo de fabricação é freqüentemente usado um componente como marga.É uma combinação de rochas de argila e carbonato.

Se considerarmos o processo de fabricação de cimento Portland em detalhes, podemos concluir que consiste na moagem das matérias-primas necessárias. Depois disso, é devidamente misturado em certas proporções e queimado em fornos. Ao mesmo tempo, o modo de temperatura é mantido em 1300-1400 graus. Em tais condições, o fogo e o derretimento das matérias-primas são fornecidos. Nesta fase, o produto é obtido, chamado clínquer.

Para obter produtos acabados, a composição de cimento é novamente esmagada.e depois misturado com gesso. O produto resultante deve passar por todas as verificações para confirmar sua qualidade. A composição comprovada e confiável sempre tem os certificados apropriados da amostra desejada.

Para resultar em cimento Portland de alta qualidade, use várias maneiras de criá-lo:

  • seco;
  • semi-seco;
  • combinado;
  • molhado

Os métodos de produção secos e úmidos mais comumente usados.

Molhado

Esta opção de produção envolve a criação de cimento Portland com a adição de um componente especial de carbonato (giz) e um elemento de silicone - argila.

Suplementos de ferro são frequentemente usados:

  • cinzas de pirita;
  • Conversor de lodo.

Cuidados devem ser tomados para garantir que o nível de umidade do componente de silicone não exceda 29% e argila - 20%.

Wet este método de fabricação de cimento durável é chamado, uma vez que a moagem de todos os componentes ocorre na água. Ao mesmo tempo, uma carga é formada na saída, que é uma suspensão à base de água. Por via de regra, a sua umidade varia em indicadores de 30% a 50%.

Depois disso, o lodo é diretamente queimado no forno. Nesse estágio, o dióxido de carbono é liberado. As bolas de clínquer que apareceram são cuidadosamente moídas até se transformarem em um pó, que já pode ser chamado de cimento.

Semi-seco

Componentes como cal e argila são usados ​​para o processo de fabricação semi-seco. De acordo com o esquema padrão, esses componentes são esmagados e secos. Então eles são misturados, esmagados novamente e ajustados com a ajuda de vários aditivos.

Ao final de todas as etapas de produção, argila e cal são granuladas e calcinadas. Pode-se dizer que o método de produção semi-seco dificilmente difere do seco. Uma das diferenças entre esses métodos é o tamanho das matérias-primas trituradas.

Seco

O método seco de fabricação de cimento Portland é justamente reconhecido como o mais econômico. Sua característica distintiva reside no fato de que todas as etapas de produção aplicam matérias-primas que estão exclusivamente em estado seco.

Uma ou outra tecnologia de fabricação de cimento depende diretamente das propriedades físicas e químicas das matérias-primas. O mais popular é a produção de material em particular fornos rotativos. Neste caso, componentes como argila e cal devem ser usados.

Quando a argila e o calcário são completamente esmagados em uma máquina especial de britagem, eles são secos até o estado desejado. O nível de umidade não deve exceder 1%. Quanto à moagem e secagem, eles são realizados em uma máquina de separação especial. Em seguida, a mistura resultante é transferida para trocadores de calor de ciclone e permanece lá por um tempo muito curto - não mais do que 30 segundos.

Isto é seguido por uma etapa na qual a queima direta da matéria prima preparada é realizada. Depois disso, é transferido para a geladeira. Em seguida, o clínquer “move-se” para o armazém, sob as condições de que será cuidadosamente moído e embalado.Neste caso, a preparação preliminar do componente de gipsita e todos os elementos adicionais, bem como o futuro armazenamento e transporte do clínquer, ocorrerão da mesma maneira que com o método úmido de fabricação.

Misto

Caso contrário, esta tecnologia de produção é chamada combinada. Com ele, o lodo será obtido por um método úmido e, em seguida, a mistura resultante é liberada do excesso de umidade usando filtros especiais. Esse processo deve ocorrer até que o nível de umidade seja de 16 a 18%. Depois disso, a mistura é transferida para torrefação.

Há outra opção para a produção de cimento misturado. Neste caso, prevê-se a preparação a seco de matérias-primas, que é então diluída com água (10-14%) e submetida a granulação subsequente. É necessário que o tamanho dos grânulos não seja superior a 15 cm, só depois disso, eles começam a queimar a matéria-prima.

O que é diferente do cimento simples?

Muitos consumidores estão se perguntando qual é a diferença entre o cimento Portland e o cimento comum.

Deve indicar imediatamente que o cimento de clínquer é um dos subtipos da solução clássica. Em regra, é utilizado na produção de concreto e, por sua vez, é indispensável na construção de estruturas monolíticas e de concreto armado.

Primeiro de tudo, as diferenças entre as duas soluções estão em sua aparência, desempenho e propriedades. Assim, o cimento Portland é mais resistente aos efeitos das baixas temperaturas, pois contém aditivos especiais. No cimento simples, essas características são muito mais fracas.

O cimento Portland tem uma cor mais clara que a do cimento comum. Devido a essa característica, o corante é economizado significativamente durante os trabalhos de construção e acabamento.

O cimento Portland é mais popular e procurado que o cimento comum, apesar de sua composição química. É recomendável que seus especialistas usem no trabalho de construção, especialmente se forem em larga escala.

Tipos e características

Existem vários tipos de cimento Portland.

  • Secagem rápida. Esta composição é complementada com minerais e componentes de escória, portanto, endurece completamente durante os primeiros três dias. Devido a esta característica, o tempo de exposição do monólito na cofragem é significativamente reduzido.Vale ressaltar que no processo de secagem de cimento portland de secagem rápida, aumenta suas características de resistência. Marcação de misturas de secagem rápida - M400, M500.
  • Normalmente endurecendo. Na composição deste cimento Portland não existem aditivos que afetem o tempo de cura da solução. Além disso, ele não precisa de moagem fina. Tal composição deve ter características consistentes com GOST 31108-2003.
  • Plastificado A composição deste cimento Portland tem componentes adicionais especiais, chamados plastificantes. Eles fornecem cimento com alta mobilidade, propriedades de resistência aumentadas, resistência a diferentes condições de temperatura e mínima absorção de umidade.
  • Hidrofóbico Esse cimento Portland é obtido pela introdução de componentes como acidol, milonap e outros aditivos hidrofóbicos. A principal característica do cimento hidrofóbico Portland é um ligeiro aumento no tempo de endurecimento, bem como a capacidade de não absorver umidade em sua estrutura.

A água dessas soluções evapora muito lentamente, por isso são mais frequentemente usadas em áreas áridas, onde a pedra deve endurecer gradualmente para não perder força.

  • Sulfato resistente O tipo de cimento Portland resistente a sulfatos é usado para obter concreto de alta qualidade, sem medo de baixas temperaturas e geadas. Este material pode ser usado na construção de edifícios e estruturas que estão sofrendo os efeitos da água sulfatada. Tal cimento impede a formação de corrosão nas estruturas. Classes de cimento Portland resistente a sulfatos - 300, 400, 500.
  • À prova de ácido O conteúdo deste cimento Portland contém areia de quartzo e silicofluoreto de sódio. Esses componentes não têm medo de contato com produtos químicos agressivos.
  • Aluminoso. O cimento de clínquer aluminoso difere em composição na qual a alumina está presente em alta concentração. Graças a este componente, esta composição tem um tempo mínimo de ajuste e secagem.
  • Pozolânico O cimento pozolânico é rico em aditivos minerais (de origem vulcânica e sedimentar). Esses componentes ocupam cerca de 40% da composição total. Suplementos minerais em cimento portland pozzolanic proporcionam maior resistência à água. No entanto, eles não contribuem para a formação de eflorescência na superfície da solução já seca.
  • Branco Tais soluções são feitas de cal pura e argila branca. De modo a conseguir um efeito de branqueamento maior, o clinquer passa por um processo adicional de arrefecimento com água. O cimento Portland branco é mais usado no acabamento e no trabalho arquitetônico, bem como na cor. Também pode ser a base para uma solução colorida de cimento Portland. Marcando esta composição - M400, M500.
  • Cimento Portland Slac. Este tipo de cimento portland é utilizado para o fabrico de betão resistente ao calor. Esse material tem um baixo coeficiente de resistência ao gelo, por isso é tão frequentemente usado na construção de estruturas não só de solo, mas também subterrâneas e submarinas.

Uma característica do cimento Portland de escória é que ele contém alto teor de partículas metálicas menores devido à adição de escórias de alto forno.

  • Cimentação. Cimentação especial O cimento Portland é usado com mais frequência na cimentação de poços de gás e petróleo. A composição deste cimento é mineralógica. É diluído com escória de areia de quartzo ou calcário.

Existem várias variedades deste cimento:

  1. arenoso;
  2. ponderado;
  3. baixa higroscópica;
  4. resistente ao sal.
  • Escória alcalina. Esse cimento Portland tem aditivos de lixívia, bem como escória moída. Existem compostos em que existem componentes de argila. O cimento alcalino de escória é apreendido da mesma forma que o cimento Portland regular com uma base arenosa, no entanto, é notável por sua maior resistência a fatores externos negativos e baixas temperaturas. Além disso, esta solução tem uma baixa absorção de umidade.

Como você pode ver, as propriedades técnicas e físicas dos diferentes tipos de cimento Portland são muito diferentes umas das outras. Graças a uma escolha tão ampla, é possível escolher uma argamassa para trabalhos de construção e acabamento em quaisquer condições.

Marcação

Todas as variedades de cimento Portland distinguem-se pelas suas marcas:

  • M700 é uma composição muito durável. Que é usado na fabricação de concreto de alta resistência para a construção de estruturas complexas e grandes. Tal mistura não é barata, por isso raramente é usada para a construção de pequenas estruturas.
  • M600 é uma composição de força aumentada., que é mais frequentemente usado na produção de elementos críticos de concreto armado e estruturas complexas.
  • M500 - também tem alta durabilidade. Devido a esta qualidade, pode ser utilizado na reconstrução de vários edifícios que sofreram acidentes graves e destruição. Além disso, a composição do M500 é usada para assentamento de pavimentos.
  • M400 - é o mais acessível e comum. Difere em parâmetros bastante bons de resistência à congelação e resistência à umidade. É possível usar o clínquer M400 para a construção de edifícios para qualquer finalidade.

Âmbito de aplicação

Como mencionado acima, o cimento portland é um tipo melhorado de argamassa cimentícia. As características técnicas específicas deste material dependem diretamente do tipo de enchimento. Portanto, o cimento Portland de secagem rápida com marcações 500 e 600 possui endurecimento rápido, por isso é misturado ao concreto para a construção de estruturas grandes e de grande porte, e pode ser tanto no solo quanto no subsolo. Além disso, as composições são frequentemente referidas nos casos em que é necessária a cura mais rápida possível. Na maioria das vezes, essa necessidade surge ao despejar a base.

O cimento Portland com marcação 400 é legitimamente reconhecido como mais comum. É universal em sua aplicação. Ele é usado para criar potentes peças de concreto monolítico e reforçado, que estão sujeitas a maiores exigências de resistência. Esta composição fica um pouco atrás da marca de cimento Portland 500, mas é mais barata.

Composto cimentício resistente a sulfato é freqüentemente usado para preparar misturas envolvidas na construção de várias estruturas que estão sob a água. Este avançado cimento Portland é indispensável em tais condições, uma vez que as estruturas submersas são especialmente suscetíveis aos efeitos nocivos da água sulfatada.

O cimento com um plastificante e uma marcação de 300-600 aumenta as propriedades de plasticidade da solução e também aumenta suas características de resistência. Usando esse cimento Portland, você pode economizar cerca de 5-8% do fichário, especialmente se você compará-lo com um cimento simples.

Tipos especiais de cimento Portland não costumam ser usados ​​para trabalhos de construção de pequena escala. Isto é devido ao seu alto custo. E nem todo consumidor está bem familiarizado com essas composições.Ainda assim, o cimento Portland, como regra, é utilizado na construção de objetos grandes e importantes.

Quando não se candidatar?

O cimento Portland fornece concreto comum com propriedades especiais e propriedades de resistência, o que o torna muito popular no trabalho de construção (especialmente em larga escala). No entanto, essa solução não pode ser usada em leitos de rios fluindo, corpos de água salina, bem como na água, que é caracterizada por um alto teor de substâncias minerais.

Mesmo um tipo de cimento resistente ao sulfato não irá lidar com suas principais funções em tais condições, uma vez que é projetado para operar em águas estáticas e temperadas.

Dicas de uso

O cimento Portland é mais complexo em sua composição do que a solução usual.

Trabalhando com esses materiais, você deve ouvir os conselhos e recomendações de especialistas:

  • Para endurecer a solução o mais rápido possível, é necessário selecionar a composição mineralógica adequada do cimento, bem como aplicar aditivos especiais. Muitas vezes, em tais casos, referem-se ao aquecimento elétrico ou ao processamento com calor úmido.
  • Aplique nitratos de sódio, potássio e amônio para retardar o endurecimento. Uh
  • É necessário ter em conta o tempo de presa da pasta de cimento. O início deste processo ocorre não antes de 30 a 40 minutos e conclusão - não mais que 8 horas.
  • Se o cimento portland é planejado para ser usado na construção da fundação em condições complexas de solo, os especialistas recomendam fortemente a escolha de uma solução resistente a sulfato, que tenha alto conteúdo de componentes minerais.
  • Para a decoração do piso é a cor ideal ou cimento Portland branco. Usando esta solução, você pode criar lindos revestimentos de mosaico, azulejos e brechas.
        • O cimento Portland não é incomum. Pode ser comprado em quase qualquer loja de ferragens. Deve estar devidamente preparado para o trabalho. Para fazer isso, você precisa levar 1,4-2,1 água para cada 10 kg de cimento. Para calcular a quantidade exata de fluido necessária, você precisa prestar atenção ao grau de densidade da solução.
        • Preste atenção na composição do cimento Portland. Se contiver vários aditivos para melhorar as qualidades resistentes à umidade, as características resistentes ao congelamento diminuirão. Se você selecionar cimento para um clima úmido, a solução usual não funcionará para você.É melhor comprar cimento Portland de escória.
        • Misturas de clínquer coloridas e brancas devem ser transportadas e armazenadas em recipientes especiais.
        • Hoje nas lojas vendemos muito clínquer falso. Especialistas recomendam fortemente que ao comprar para se familiarizar com os certificados de qualidade de bens, caso contrário, o cimento pode ser de má qualidade.

        O processo de obtenção do cimento Portland pode ser visto abaixo.

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        Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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