Quicklime: recursos e escopo
A cal é uma substância universal que, devido às suas propriedades extensas e diversificadas, pode ser usada em quase todos os campos de atividade. É de vários tipos, dependendo dos critérios de seleção, e é dividido em várias variedades. Variantes de preparação de soluções com o seu conteúdo não são muito diferentes umas das outras e não causam dificuldades, pelo que esta matéria-prima pode ser utilizada de forma independente sem o envolvimento de especialistas.
Características especiais
Quicklime é o óxido de cálcio obtido pela queima de carbonato de cálcio, que tem uma estrutura finamente porosa. Às vezes, a calagem é chamada de panela fervente.
Vantagens sobre cal hidratada
Tem muitas vantagens em comparação com a variedade extinta:
- alta resistência;
- absorve menos umidade;
- o trabalho com este material pode realizar-se no inverno;
- sem desperdício;
- escopo muito extenso.
Quicklime é perigoso para a saúde humana, portanto, é desejável realizar o trabalho em espaço abertousando equipamento de proteção.
Uma boa vantagem do cal virgem pode ser considerada de baixo custo em comparação com outras misturas. O material de cal é resistente a temperaturas extremas, não racha, tem propriedades antimicrobianas.
Especificações técnicas
A cal é uma substância que é freqüentemente encontrada na natureza (principalmente em rochas), e a fabricação de um produto ocorre com total conformidade com os padrões estabelecidos, porque as misturas em tal base devem executar funções de proteção em alto nível.
A cal pronta deve consistir apenas em rochas carbonatadas (calcário) com um pequeno teor de argila. Vários aditivos e impurezas são permitidos na composição do material com base no GOST, dependendo da aplicação.
O calcário é muito semelhante ao giz ou ao coque, mas eles têm propriedades diferentes e não são intercambiáveis.Para distinguir o calcário do giz, você pode jogar água neles. Mel não vai dar qualquer reação, mas o calcário começará a espuma e liberar calor. Se você usar giz para branquear as paredes, deixará marcas nas roupas e superfícies que entrarem em contato com a parede. O cal não deixa traços, por isso é mais usado para branquear as paredes.
O cal rápido é dividido em três graus (1, 2 e 3), e o cal apagado é subdividido em 1º e 2º grau. A exceção é o cal em pó, é dividido em duas variedades e tem aditivos. Outros tipos são feitos sem impurezas.
Por indicadores físicos externos, por exemplo, por cor, você pode determinar o grau do material. Após o tratamento térmico do calcário, é obtida a cal viva e, se for branca, significa que o material não contém aditivos e é de alto teor. Em outros casos, o material tem uma cor acinzentada, na maioria das vezes é calcário dolomítico e hidráulico.
O fabrico de material de cal consiste na extracção das próprias rochas, na sua moagem até ao tamanho requerido e na subsequente torrefacção em fornos especiais.Atualmente, os fornos de tubo rotativo e de eixo são usados com mais frequência, porque fornecem um efeito uniforme de temperatura no material e um processo contínuo de torrefação.
A força da matéria-prima é influenciada pela temperatura durante a queima e pelo próprio processo de produção. Existem três opções para a resistência do produto final: queimaduras duras, queimado médio e cal macio queimado.
Cal macio é muito popular na construção devido a essas propriedades:
- o processo de extinção ocorre rapidamente, em cerca de 3 minutos;
- Este material tem um tamanho pequeno e baixa densidade.
A cal é uma classe de baixo risco, mas a segurança deve ser observada durante o transporte e armazenamento. Como a cal viva reage violentamente com a água, é necessário garantir que a umidade não entre no material.
A composição de cal na maioria das vezes inclui vários aditivos minerais que melhoram as propriedades do material: escórias de alto forno granuladas, areia de quartzo e outras substâncias.
Espécie
Existem dois tipos de cal, que se distinguem pela quantidade de silicatos de cálcio e alumoferrites de cálcio neles: ar e hidráulica.Eles executam várias funções, por exemplo, o ar acelera o processo de endurecimento do concreto e o hidráulico acelera a reação na água.
É importante que todos os fragmentos de uma substância sejam do mesmo tamanho. Este momento indica que a matéria prima é completamente calcinada no forno. Se houver peças muito grandes ou muito pequenas, elas podem não ser completamente tratadas termicamente e isso reduzirá a qualidade do material acabado.
Por tipo de processamento existem vários tipos de material:
- cal viva (fervura);
- terra queimada (em pó);
- hidrato hidratado - Ca (OH) 2;
- pasta de cal;
- leite de limão.
Limão
O limão grosso é uma mistura de grumos que diferem em tamanho. Consiste em óxido de cálcio e magnésio, além de materiais como carbonato de cálcio, aluminatos e silicatos. Ferrites de magnésio ou cálcio, que são formadas durante o cozimento das matérias-primas, podem ser adicionadas.
Boa resistência do concreto é assegurada devido ao fato de que a cal em caroço requer uma quantidade muito pequena de água (devido à moagem fina do material) e praticamente não forma resíduos.
Cal moída
A cal moída tem a mesma composição do caroço, mas a diferença é que os pedaços de matéria-prima são moídos muito mais e mais completamente.
As principais vantagens da cal moída:
- força;
- resistência à água;
- endurecimento rápido.
Cloreto de cálcio ou ácido sulfúrico é frequentemente usado para aumentar ou diminuir a taxa de endurecimento (também o material de gesso também é adequado).
Cal hidratada
O hidrato de cal (também chamado fluff) é um tipo de material com uma composição altamente dispersiva. A extinção ocorre pela adição de água às matérias-primas de cal. Para preparar tal solução, de 70 a 100% de água é adicionada ao pó.
Para que a cal complete o processo de têmpera, ela deve ser colocada em um fosso especial por 2-3 semanas. Então ela pega a força e a ductilidade ótimas. O tempo mínimo de resfriamento é de 36 horas. A fim de evitar a queima de matérias-primas, é aconselhável adicionar água gradualmente até o momento em que o vapor não é mais desenvolvido.
Massa de limão é formada pela adição de água suficiente para formar um material plástico. Você também pode encontrar uma solução como o leite de limão (usado principalmente para troncos de árvores de reabilitação).O leite de limão é obtido pela adição de água com excesso à pasta de cal.
Tipos de formulações
Dependendo da aplicação, esses tipos de composições são diferenciados:
- Cal de construção - é adicionado para a preparação de misturas de cimento e cimento, a fim de aumentar a resistência da composição;
- Hidráulico - também usado para a produção de concreto, mas notas baixas. Ideal para edifícios que estão localizados em áreas com alta umidade;
- Caroço - principalmente usado para preparar uma solução para reabilitação;
- Sadovaya - utilizado na agricultura como fertilizante do solo, processamento de plantas a partir de pragas de insetos, proteção contra o apodrecimento e melhoria do crescimento, é altamente indesejável usá-lo simultaneamente com outros tipos de aditivos e fertilizantes;
- Natrovaya - usado na indústria química e na medicina;
- Cloro - usado como desinfetante e purificador de água.
Calcificação de cal pelo tempo de têmpera
- extinção rápida (até 8 minutos);
- srednegayaschayasya (até 25 minutos);
- extinção lenta (a partir de 25 minutos).
Tipos de limão
Dependendo da porcentagem de presença na composição do óxido de magnésio, existem esses tipos de cal:
- cálcio;
- magnésia;
- dolomítico.
Âmbito de aplicação
O cal é usado em muitas áreas.
- Na agricultura, a cal é usada para controlar pragas, reduzir a acidez do solo, prevenir o aparecimento de fungos, suplementar a alimentação de animais, melhorar a trabalhabilidade da terra, reabastecer o estoque de cálcio e fósforo. É melhor lidar com calcário pesado com cal viva. A cal é comum como um material para branquear árvores e plantas de processamento.
- Construção. É usado para acelerar o endurecimento do cimento e conferir plasticidade à composição, participa na produção de materiais isolantes térmicos e misturas de construções secas, serve como um elo nas estruturas dos edifícios.
- Metalurgia ferrosa - enriquece minérios ferrosos e polimetálicos.
- Indústria química - utilizada nas indústrias de tintas, perfumaria e farmacêutica. É usado como reagente e neutralizador de alcatrão.
- Indústria de celulose e papel.
- Indústria têxtil.
A cal clórica é usada para desinfetar e limpar locais públicos., como tem propriedades de desinfecção.O Quicklime é usado até mesmo na indústria de alimentos para misturar substâncias, e o leite de limão é usado para fazer açúcar. A cal sodada é usada em medicina (ventilação pulmonar artificial ou anestesia) e em sistemas respiratórios (mergulho, respiradores e outros dispositivos).
O revestimento com argamassas de cal de superfícies de madeira protege-os dos processos de decomposição e ocorrência de incêndios.
Como usar
Na preparação de argamassa de cal é importante para garantir a interação segura de matérias-primas com água para os seres humanos. É aconselhável trabalhar em uma área bem ventilada e, de preferência, em espaços abertos. Como as substâncias usadas são químicas, é necessário aderir às regras de segurança ao trabalhar com esses materiais.
O pó pode ser usado tanto em forma seca como líquida. Para preparar uma solução líquida, o pó é despejado em um recipiente e enchido com água. A solução deve ser misturada e diluída até a consistência desejada.
Para a reabilitação das árvores, as matérias-primas são diluídas com água e aplicadas com um pincel largo no tronco da árvore. Mas por causa da consistência líquida da solução, o barril terá que ser processado várias vezes.A fim de reduzir o tempo de trabalho, você pode adicionar argila, leite, cola PVA à solução. Estes ingredientes farão com que a mistura fique espessa e viscosa, e ficará na superfície. Antes de tratar a árvore, remova todas as camadas mortas da casca, sem danificar o tronco.
Para proteger as plantas do fungo, você pode usar carbonato de sódio em vez de cal, porque o refrigerante é mais rápido e completamente solúvel em água.
Não processe o solo com muito calcário, pois ele se tornará alcalino, o que também não contribuirá para o bom crescimento e desenvolvimento das plantas. É impossível usar estrume e cal ao mesmo tempo, porque tal combinação impedirá a formação de substâncias úteis.
Antes de usar lixívia, você precisa verificar a reação da superfície. Para fazer isso, você pode tratar uma pequena área, e se ela permanecer intacta após cerca de 10 minutos, você pode usar alvejante para toda a superfície. Primeiro, a água é adicionada às matérias-primas em pequena quantidade e agitada ao estado do creme azedo, e então gradualmente a água é adicionada, também mexendo, até que uma solução líquida seja formada.Na forma seca, o alvejante é usado somente em superfícies molhadas.
Na construção, recomenda-se a utilização de cal moída queimada para a fabricação de gesso, cimento e elementos de pintura. Em outros casos, usado cal apagada, que, devido à resistência à umidade, impede a formação de mofo.
Pushonka tem um amplo escopo de aplicação: das necessidades domésticas à construção. Para preparar o cotão é necessário despejar as matérias-primas em um recipiente de metal sem ferrugem (ou em um plástico) e gradualmente adicionar água, mexendo a solução. Quando a mistura estiver pronta, você deve deixá-la em infusão por várias horas ou dias. Quanto mais tempo ficar, mais alto será seu índice de qualidade e força.
Dicas
- Se necessário, solução de cal pronta a longo prazo, você pode periodicamente adicionar água a ela. Inicialmente, a água é adicionada até que o material não absorva mais. Esta regra não se aplica à preparação de leite de cal.
- A profundidade ideal de cal no solo é de 20 cm, mas se a dose de fertilizante for pequena, a profundidade deve ser menor.No topo da cal é coberto com uma camada de areia. Para armazenamento no inverno, recomenda-se despeje outra camada de solo de 70 cm de altura no topo de uma camada de areia.
- Antes de aplicar em qualquer superfície (madeira, concreto, cimento, metal) é necessário remover completamente a contaminação, graxa, defeitos e ferrugem.
- Pode acontecer que o calcário tenha entrado em uma área desnecessária e deve ser lavado. Para fazer isso, em primeiro lugar, é necessário umedecer abundantemente essa área, aguardar uma boa dissolução da cal e depois remover o material usando uma esponja de metal rígida. Se necessário, repita essas etapas. Já existem soluções prontas para tais necessidades, por exemplo, Guard Industrie ou Space. Você pode usar soluções caseiras à base de ácido clorídrico.
- Não é recomendado realizar um primer antes da reabilitação, pois a cal não será fixada em tal base. Também é desejável produzir reabilitação com escovas, em vez de com um aerógrafo. A escova distribuirá melhor a argamassa de cal e o acabamento será mais qualitativo.
- Quanto maior o período de exposição da mistura acabada, melhor será o desempenho de suas funções.
- Para a preparação de argamassa é melhor adicionar mais e areia.
- Este material não é adequado para fazer cimento para uma lareira ou fogão, pois o dióxido de carbono é liberado quando aquecido.
- Para obter isolamento, você pode adicionar serragem e gesso à penugem. Em outros casos, a argamassa de cal não deve conter serragem, grumos e outras inclusões para cobrir a superfície de maneira uniforme e integral.
- Lixívia deve ser armazenado em um quarto escuro, porque sob a influência dos raios do sol, parte do cloro ativo é perdido.
Para informações sobre como determinar a qualidade da cal, veja o seguinte vídeo.