Como diluir corretamente a massa para paredes?

A questão de como plantar uma massa é frequentemente feita por pessoas que decidem fazer a reparação por si mesmas. A adubação é uma das etapas preparatórias importantes das quais depende a qualidade do resultado final. Nem todos podem pagar por formulações prontas, portanto, uma enorme seleção de pós secos é oferecida nos mercados de construção, que, dadas as proporções corretas de criação, pode ser uma alternativa valiosa para os caros. É sobre como diluir adequadamente a massa para paredes em casa, e será discutido neste artigo.

Características especiais

A mistura de massa seca é um material em pó, que consiste em componentes de ligação, o enchimento principal e vários aditivos.Antes de aplicá-lo em uma parede a ser nivelada, ele deve ser diluído com água na proporção indicada na embalagem pelo fabricante.

Putty seco tem um número de vantagens inegáveis:

  • longa vida útil;
  • resistência a diferentes temperaturas (pode ser armazenada em ambientes quentes e frios);
  • a capacidade de controlar a consistência;
  • baixo custo;
  • facilidade de uso;
  • facilidade de transporte.

A solução preparada não pode ser usada:

  • com o aumento da umidade, pois com o tempo ela começará a se soltar das paredes;
  • com rápidas mudanças de temperatura, o que levará rapidamente ao seu amolecimento.

Para diluir e misturar a massa, os especialistas recomendam uma broca com uma ponta de mistura especial. Com sua ajuda, a massa é mais homogênea do que ao usar as ferramentas disponíveis.

Como escolher?

Ao comprar uma massa seca, preste atenção nos seguintes pontos:

  • segurança - somente substâncias inofensivas devem ser incluídas na composição;
  • adesão - a adesão à superfície de nivelamento deve ser boa;
  • convergência - a formação de uma superfície lisa deve ocorrer sem o uso de ferramentas e materiais adicionais;
  • resistência a influências externas;
  • a possibilidade de moer.

Além disso, ao escolher, é necessário decidir em que estágio do acabamento você pretende usar um revestimento de nivelamento.

Dependendo do objetivo, o gesso pode ser dos seguintes tipos:

  • Básico (começando). Ela realizou todo o tratamento de superfície gruberelefnuyu áspero: corrigir irregularidades, fechar a lacuna, preencher as cavidades. Uma tal composição é aplicada com uma espessura de camada de até 7-8 mm. Se as falhas da primeira vez não puderem ser eliminadas, a camada será aplicada novamente. Após esse alinhamento inicial, a superfície é plana e levemente áspera devido aos componentes fracionários grosseiros da massa.
  • Terminar Projetado para finalizar a superfície e trazê-lo para um estado perfeitamente liso. É aplicado uma vez com uma camada fina sobre a massa de base pré-seca.
  • Universal É usado tanto para desbaste como para trabalhos de acabamento, mas é caracterizado pelo aumento de custos e nem sempre pela devida eficiência.

O principal componente da mistura tem um valor importante sobre onde e sob quais condições ela será usada.

Dependendo da composição da massa é dos seguintes tipos:

  • Cimento. É utilizado no acabamento de fachadas de edifícios, bem como em locais húmidos e não aquecidos: casas de banho, cozinhas, piscinas, caves. É resistente à umidade e resistente a temperaturas extremas. Depois de aplicar na parede, esta massa de vidraceiro começa a encolher fortemente, o que faz com que as camadas de argamassa tenham que ser novamente aplicadas para melhor alinhamento. A taxa de endurecimento é pequena e é de 28 a 30 dias, o que diminui significativamente o processo de acabamento.
  • Gesso Destina-se a instalações secas no interior do edifício: sala de estar, quarto, corredor. Neste caso, a solução na superfície seca em poucos dias, mas também se decompõe rapidamente sob a influência da umidade.
  • Polímero É uma mistura universal para nivelamento de superfícies de poliuretano, cimento, concreto e gesso. Combina as propriedades do cimento e gesso, resultando em um alto custo.
  • Óleo-adesivo É aplicado antes da pintura em superfícies de concreto, madeira e gesso.
  • Dispersão de água. Aplica-se ao alinhamento parcial das bases de vários materiais: uma árvore, um concreto de gás, um tijolo.
  • Poliéster É usado durante o trabalho em metal, uma árvore, uma cobertura de tinta e verniz, concreto, uma pedra natural. Ele é usado com sucesso para vedar furos e buracos, eliminando ferrugem e corrosão. Tal composição é distinguida por boa adesão, maior resistência e resistência à água.

Proporções

A solução de massa diluída deve ter consistência e densidade características. Para isso, é necessário observar a proporção correta de água e matéria seca. Para cada espécie, essas proporções são diferentes.

As composições à base de gesso são diluídas numa proporção de 1: 0,8, isto é, 1 litro exigirá 0,8 litros de fluido. Para composições de cimento de água, será necessário 2 vezes menos: 0,37-0,42 litros por 1 kg. 1 kg de massa de polímero diluído com 0,25 litros de líquido.

Dependendo da situação, o consumo de água pode ser alterado. Assim, com um acabamento básico, é necessária uma composição mais espessa, de modo que é permitido usar menos líquido.Ao decorar use uma mistura líquida, respectivamente, a água precisará de mais.

Por favor, note que a água de diluição deve ser tomada à temperatura ambiente.

Tecnologia de processo

O processo de fazer a mistura em casa deve começar com a preparação das ferramentas necessárias.

Você vai precisar de:

  • balde espaçoso com paredes altas sem cantos arredondados (plástico, esmaltado ou galvanizado);
  • broca com bocal;
  • balanças;
  • pincel ou espátula.

Para fazer corretamente uma massa com suas próprias mãos, você deve seguir o seguinte procedimento:

  • Encha o balde com a quantidade necessária de água.
  • Nós agitamos em movimentos circulares para molhar as paredes remanescentes do recipiente.
  • Mistura seca pesamos e adormecemos gentilmente na água. Em seguida, deixe por 3-5 minutos para deixá-lo um pouco fraco.
  • Lentamente, mergulhe a broca e comece a amassar a solução movendo o bocal de mistura em círculo, da esquerda para a direita, para cima e para baixo.
  • Tendo alcançado a consistência desejada, pare o lote. Nós limpamos os restos aderidos da mistura das paredes do balde com uma espátula ou uma escova. Repita o lote.
  • Não toque na massa preparada por 10-15 minutos, dê tempo para inchar.
  • Adicione 1 colher de sopa. l Cola PVA, que tornará a solução mais macia e elástica, e a camada aplicada na superfície - mais forte e mais confiável.
  • Repita o lote.
  • Tiramos a furadeira, a colocamos em outro recipiente com água e a rodamos por 1-2 minutos. Desta forma, a sujeira do bocal foi removida instantaneamente.

Se você não tiver um mixer disponível, poderá misturar a mistura manualmente. Despeje a massa em pó seco em um balde seco e, em seguida, despeje um pouco de água. O amassamento é realizado em um movimento circular, movendo-se gradualmente do centro para as bordas. Se a solução tiver uma consistência muito líquida, adicione mais misturas a ela, se for muito espessa, adicione mais água.

Por favor, note que neste caso, a massa é derramada pela primeira vez, e nenhum líquido é derramado. Se você fizer o oposto, como acontece com um lote mecânico, haverá pedaços na composição, que serão difíceis de se livrar.

O método acima é adequado para composições baseadas em cimento e polímeros.

A diluição do preenchimento de gesso é um modo ligeiramente diferente:

  • Despeje 7 colheres de pó em um balde e encha-as com o mesmo volume de líquido. Completamente misture tudo;
  • Adicione as partes restantes da mistura e da água e misture tudo em um estado de uniformidade;
  • Deixe a solução por 2-3 minutos para inchar e misture tudo novamente.

Ao contrário de outros tipos de gesso é muito caprichoso. Após a secagem, ao longo do tempo, pode rachar devido a uma série de razões: violação da tecnologia de produção, a não conformidade com as proporções corretas dos componentes, uma fina camada de aplicação (menos de 5 mm), superfície de processamento suja.

Estágios de massa reprodutora com fibra de vidro não são particularmente difíceis.

Nesse caso, a seguinte seqüência de ações deve ser seguida:

  • Mover para uma sala quente. A temperatura no termômetro não deve estar abaixo de 18 e não superior a 25 graus Celsius.
  • Abra o frasco com a composição, misture bem, para que o solvente aumente.
  • Prepare um recipiente limpo e despeje a parte da mistura que você precisa para o trabalho, e cubra o resto com uma tampa. Como a composição diluída seca instantaneamente, dilua a quantidade que você pode produzir em 10 minutos.
  • Adicione endurecedor.
  • Mexa tudo com uma espátula. A composição deve ser espessa e uniforme.

Como regra geral, empresas bem conhecidas como Novol, Sea-Line, QuickLine indicam na embalagem as proporções corretas de diluição da massa com endurecedor.Se o fabricante não mencionou isso, os mestres recomendam usar balanças eletrônicas com maior precisão ou com seus próprios olhos. A quantidade de endurecedor deve ser igual a 3% da massa total da massa.

Essa relação pode ser determinada da seguinte maneira simples:

  • Do recipiente com uma espátula, coletamos a mistura e a transferimos imediatamente para outra espátula.
  • Nós dividimos a massa pela metade. Em cada parte permanece em 50%.
  • Uma das partes é dividida da mesma maneira novamente. Acontece 25%.
  • Repita o procedimento. Acontece 12%.
  • A lâmina resultante é dividida igualmente em 4 partes, obtendo assim o endurecedor requerido de 3%.

É muito importante observar as proporções corretas ao amassar: se você adicionar muito endurecedor, seu excesso não irá interagir com as partículas do composto de massa, e como resultado, após a aplicação, manchas e manchas aparecerão na superfície tratada. Se houver escassez de endurecedor, a solução ficará aquosa, dificilmente irá se sobrepor à base e endurecerá irregularmente.

Dicas e truques úteis

Ao trabalhar com massa, os especialistas recomendam aderir às seguintes regras:

  • Misture a mistura gradualmente.Comece com uma velocidade baixa, aumentando lentamente a velocidade. Tais ações ajudarão a evitar o aparecimento de grumos e bolhas.
  • Após a mistura, deixe a solução por alguns minutos e, em seguida, mexa novamente. Desta forma, os componentes que compõem ficarão melhores.
  • Use apenas recipientes e ferramentas limpos. Compostos de partículas de mistura antiga e nova levarão a uma violação da consistência e elasticidade da composição futura, que afetam negativamente a qualidade do acabamento.
  • Não faça imediatamente uma grande quantidade de massa, caso contrário, ela seca rapidamente e agarra-se a pedaços. Se, devido à inexperiência, você misturou um pacote inteiro com água, deixe um quarto da massa para trabalho adicional e despeje o restante em recipientes de paredes espessas e feche bem com uma tampa para evitar a secagem.
  • Ao comprar uma massa de data de expiração look. As misturas com datas de venda vencidas são ajustadas rapidamente, mal manchadas na superfície e aderem à espátula, o que complica o trabalho e afeta a durabilidade do acabamento.
  • Compra de mixes em lojas de hardware especializadas ou hipermercados.
  • Combine misturas de diferentes empresas.Se você não tem a oportunidade de comprar muitos pacotes de massa cara, então é permitido misturá-lo com um custo menor. Assim, você pode obter uma melhor base para a decoração.
  • Coloque o misturador lavado com o bocal para baixo. Caso contrário, gotas de água ou resíduos de solução serão compartimentados, o que resultará em oxidação rápida.
  • Use apenas panos macios sem fiapos para remover o excesso de umidade dos instrumentos.

Vídeo de instruções sobre como diluir a massa, veja abaixo.

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Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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