Características da instalação de um piso aquecido faça você mesmo

Piso radiante é amplamente utilizado como aquecimento adicional em muitas casas modernas. Esta tecnologia de aquecimento tornou-se difundida, não só devido ao conforto óbvio, mas também devido à poupança de energia. Este artigo discute os recursos de montagem manual de um sistema desse tipo.

O piso de água quente é um sistema de tubulação colocado de acordo com um esquema especial. Este esquema é escolhido diretamente pelo dono da casa. Da caldeira, o refrigerante quente circula pelos canos e os termostatos regulam sua temperatura.Após o resfriamento, o líquido volta para a caldeira, retomando o processo. Um coletor é uma unidade de controle de aquecimento que combina diferentes fluxos de fluido aquecido.

A caldeira funciona não apenas em eletricidade, mas também em combustível sólido ou líquido. A composição de muitos modelos de caldeiras incluía uma bomba para circulação. A tecnologia de instalação requer um cálculo preliminar da potência da bomba: o aquecimento do piso requer altos custos de eletricidade.

A unidade de mistura de coletores, além de distribuir o líquido refrigerante para os circuitos, desempenha várias das seguintes funções: controla o fluxo de água, regula sua temperatura e também remove o ar dos tubos.

O design de tal dispositivo inclui:

• Distribuidores equipados com válvulas de fechamento, válvulas de balanceamento e dispositivo de medição de vazão;
• Ventilação de ar automática;
• Um conjunto de acessórios que conectam elementos individuais;
• Torneiras de drenagem para drenagem;
• Suportes de ancoragem.

Piso aquecido de água colocado em três etapas. Tal “torta” consiste em um substrato refletivo, um circuito de aquecimento e um revestimento de acabamento. O filme com um revestimento espelhado pode proteger o circuito da perda de calor, por isso é usado como tela.

O dispositivo acima é significativamente diferente dos andares com aquecimento elétrico. O piso aquecido a água tem uma estrutura complexa e custará mais no processo de instalação, mas economizará durante a operação. Ajustar o aquecimento TVP é mais difícil. Aquecimento de piso inicial mais longo que a água.

Tubos feitos de plástico ou metal são imersos em uma betonilha de cimento. Sob a ação da bomba, o refrigerante se move ao longo deles, que recebe calor da caldeira. Aquece a betonilha e volta para a caldeira.Graças à convecção, a temperatura da mesa é transferida para a superfície. Se a ECP é a única fonte de calor, então o grau de aquecimento é controlado pela caldeira.

Se o aquecimento de água apenas suplementar o aquecimento do radiador, a temperatura é equilibrada pela unidade de mistura. O ar frio e quente é misturado em proporções predeterminadas. Como um refrigerante pode atuar como água comum e anticongelante.

Antes de decidir instalar um HEP, é necessário familiarizar-se com todos os pontos fortes e fracos deste sistema de aquecimento.

Entre os positivos, os seguintes são dignos de nota:

• Eficiência. Quando comparado com o aquecimento elétrico, o piso de água é mais barato de manter. Tal sistema é mais vantajoso para instalar em uma casa particular.
• Conforto O ar aquecido é distribuído por toda a superfície do piso. Isso elimina a possibilidade de queimaduras térmicas e proporciona uma sensação agradável.
• Segurança O dispositivo está escondido sob as placas do piso, o que minimiza o risco de ferimentos.
• Amizade ambiental. Sistema de aquecimento elétrico cria um campo eletromagnético inseguro.O TVP não produz tal campo, por isso não viola o microclima saudável na sala. Este sistema é totalmente compatível com os padrões sanitários e higiênicos.

• Aparência estética. A total ausência de estruturas volumosas não impede a implementação de idéias de design, não desequilibra o interior e não acumula sujeira e poeira.
• Sistema de aquecimento alternativo permite significativamente expandir a área útil da sala.
• TVP é completamente silencioso, portanto, não tem um impacto negativo nos moradores de apartamentos - para os residentes das grandes cidades esse item é particularmente relevante.
• Piso aquecido impede a formação de umidade, porque é preferível usar no banheiro.

Não se esqueça das deficiências significativas:

• A complexidade da instalação. Antes de colocar, é necessário alinhar cuidadosamente e preparar a superfície áspera. O revestimento inclui três camadas, cada uma das quais requer consideração de todos os detalhes da instalação.
• A impossibilidade de colocar o TVP em corredores pequenos ou em escadas sem instalação adicional do radiador.
• A dificuldade de solucionar problemas. Mesmo para o reparo parcial do sistema, o piso precisará ser desmontado.

• Sistema de água é preferível para instalar em uma casa particular. Devido a possíveis vazamentos, bem como o risco de surtos de pressão no sistema de aquecimento central, este sistema não é recomendado para ser instalado em edifícios altos. No processo de instalação, o “bolo” do substrato pode tornar as lajes muito mais pesadas, e isso é perigoso para construções antigas.
• Com o aquecimento prolongado, esse piso pode secar significativamente o ar, por isso, é melhor não colocá-lo em ambientes inicialmente secos. A umidade pode ser reabastecida com a instalação de um aquário ou a compra de plantas domésticas.

Piso de água - um sistema multicomponente. Hoje, a tecnologia de instalação “úmida” é usada com frequência: durante o piso, processos de construção “úmidos” são usados, por exemplo, verter betonilha de cimento. O processo de assentamento de pisos secos é muito mais fácil, mas eles são usados, na maior parte, em casas particulares de madeira.

Este andar é colocado de várias maneiras:

• O primeiro método é o mais popular - betonilha de concreto.

• O objetivo do método a seguir é instalar os contornos dentro dos furos especiais no poliestireno expandido. As ranhuras devem ser cortadas por você mesmo.Isso aumenta ligeiramente o processo de instalação.
• Colocar em trincheiras dentro de chapas de compensado é usado principalmente em casas com piso de madeira.

Na construção típica do “bolo” do revestimento, com o primeiro método de assentamento a base é uma laje de concreto ou terra. O principal requisito é estabilidade e durabilidade. Uma película de barreira de vapor de polietileno ou vidro com cerca de 0,1 mm de espessura é colocada sobre a base. A próxima camada é o isolamento. Deve ter um baixo coeficiente de condutividade térmica e alto desempenho mecânico, portanto, é dada preferência a um isolante de poliestireno extrudido.

Uma nova camada é uma betonilha de uma mistura de cimento e areia e a adição de um plastificante para alcançar a mobilidade desejada e reduzir a proporção de água e cimento. Os contornos dos tubos e da rede de arame são imersos na mistura, o espaçamento das células é de 50x50 ou 100x100 mm. A altura ideal da betonilha acima dos tubos para garantir uma distribuição uniforme do calor e aumentar a resistência da estrutura é de 5 cm, mas também é permitida a sua redução para 3 cm.

Para compensar a expansão térmica da mesa nas bordas dos circuitos de aquecimento e nos pontos de contato com as paredes, é montada uma fita amortecedora de espessura não inferior a 5 mm.A camada de acabamento pode apresentar-se tanto na forma de um azulejo de cerâmica, como outros tipos de uma cobertura: linóleo, um laminado ou um carpete.

A instalação dos contornos pode ser feita de diferentes maneiras.

Considere algumas opções, seus prós e contras:

• "Cobra" - o mais fácil de executar, mas a opção menos comum para a montagem de circuitos. A desvantagem é a diferença de temperatura de cerca de 5-10 graus em toda a superfície. O fluido quente quando se move do coletor e resfria, de modo que o centro da sala é geralmente mais frio que as paredes.
• Instalação de tubos "caracol" é bastante difícil de instalar, mas ajuda a garantir a distribuição de temperatura uniforme em todo o perímetro da sala. O movimento direto e inverso do refrigerante flui dentro um do outro. Este método se tornou mais difundido.

• Sistemas de montagem podem ser combinados. Para manter o modo desejado de aquecimento, construtores de espaço aconselharam colocar a zona de borda do primeiro método, e no centro do piso para executar o tubo em espiral.

Empilhamento - a distância necessária entre os contornos de contorno. Depende diretamente do diâmetro do tubo. Relação desigual pode causar vazios ou superaquecimento, violação da integridade do sistema de aquecimento. O tamanho do passo selecionado corretamente pode reduzir a carga no coletor. A distância varia de 50 a 450 mm.

Requisitos para tubulações dependem de suas condições de operação. O principal critério é a alta proteção contra corrosão. O material não deve ser destruído com o tempo, a partir de alta temperatura ou composição química do refrigerante. É necessário escolher tubos com uma "barreira de oxigênio" especial que impeça os processos de difusão no limite das paredes do material.

O uso de tubos soldados de qualquer material é inaceitável na instalação de circuitos fechados. Tubos de aço, galvanizados ou inoxidáveis ​​são adequados apenas para mover o refrigerante da caldeira para os coletores.As juntas de tubo são um ponto fraco do TVP, portanto o contorno ideal é colocado a partir de um único comprimento de tubo. O material de tais tubos deve ser de plástico, resistente à formação de fissuras e capaz de reter a forma desejada.

O concreto exerce considerável pressão, portanto, os tubos devem ser selecionados para alta resistência. As paredes não devem apenas lidar com a carga externa: a queda de pressão do refrigerante pode chegar a 10 bar. Além disso, o material deve suportar temperaturas de até 95 graus para garantir a segurança do sistema.

Erros comuns consistem na escolha de tubos com uma superfície rugosa interna. Resistência hidráulica em tais sistemas é grande o suficiente, o que leva ao aparecimento de ruído indesejado do fluido circulante.

As condições acima são atendidas apenas por certos tipos de materiais:

• Tubos de polipropileno. Este material tem um baixo custo.Entre as características mecânicas do polipropileno, pode-se distinguir um baixo nível de transferência de calor e a ausência de plasticidade. Tubos de tal material não são adequados para a instalação de um piso de água quente. Mesmo depois de trabalhosos trabalhos de soldagem, tal sistema permanecerá não confiável.
• Cobre Este material possui boa condutividade térmica e alta resistência dinâmica. Em amostras modernas, uma película de polímero especial é aplicada à superfície interna, o que aumenta suas propriedades mecânicas. Entre as deficiências existentes podem distinguir a complexidade da instalação e alto custo.

• Tubos de aço corrugado. Conexões de encaixe de estruturas feitas a partir deste material são consideradas confiáveis ​​e são permitidas ao instalar o TVP. O aço inoxidável funciona bem na dobra e não é suscetível à corrosão, e o revestimento interno de plástico confere aos contornos uma força adicional. Infelizmente, este material ainda não se espalhou no campo da instalação de aquecimento por causa de sua novidade.

A unidade de mistura-coletor executa muitas das funções mais importantes, portanto, o bom funcionamento de todo o sistema de aquecimento depende de sua escolha competente.É melhor confiar a escolha do dispositivo a especialistas, mas se você quiser fazer uma compra, deve confiar em alguns princípios.

Os coletores de alimentação devem estar equipados com válvulas de balanceamento. Eles podem ser medidores de vazão instalados, mas sua presença não é necessária. Unidades reversas devem ser equipadas com válvulas termostáticas ou válvulas de fechamento.

Conexões combinadas individualmente para cada sistema garantem que o coletor esteja conectado corretamente aos tubos. E a fixação da unidade de mistura com a observação da distância necessária entre os eixos é realizada usando suportes especiais. No grupo de coletores pode ser incluído termostato. Se você deseja automatizar totalmente a termorregulação, deve-se dar preferência a sistemas com atuadores eletromecânicos nas válvulas. No entanto, eles exigem instalação adicional de mixers.

Todo o complexo coletor deve estar localizado em um gabinete especialmente equipado, instalado em um nicho ou aberto.Para que o ar escape corretamente, o gabinete deve estar localizado acima do nível do chão. A espessura das paredes, por via de regra, consegue 12 centímetros.

O cálculo do piso futuro é feito antes da compra de materiais. Pré-componha um desenho da instalação de tubos: nos locais de mobiliário ou canalizações existentes não são aconselhados a colocar os contornos. Cada turno ocupa não mais do que quinze quadrados de área, e os canos devem ser escolhidos de aproximadamente o mesmo comprimento, portanto, grandes salas devem ser divididas. Se a sala tiver um bom isolamento térmico, o degrau ideal de colocação é de 15 cm, quando a temperatura cai no inverno para -20, a etapa deve ser reduzida para 10 centímetros. O consumo médio de tubos para cada metro quadrado de espaço a uma distância de 15 cm é de 6,7 m, a um passo de 10 cm é de 10 m.

A densidade de fluxo é igual à perda total de calor na sala até a área do piso menos a distância até as paredes. Para calcular a temperatura média, pegue o valor médio na entrada e na saída do circuito. A diferença dessas temperaturas não pode ser superior a 55 graus. O comprimento do contorno é igual à área de aquecimento dividida pelo passo de assentamento. A distância até a caixa do coletor é adicionada ao resultado.

O cálculo é feito individualmente para as instalações, dependendo de sua finalidade e dimensões. O valor de potência requerido é determinado com base nos dados obtidos sobre a temperatura planejada, perda de calor e a camada superior do revestimento do piso. Se a sala é estruturas de fechamento fracas, a base é atapetada com lajes de granito ou mármore.

A instalação do piso só pode ser realizada em uma sala totalmente acabada. Comunicações preliminares são realizadas, janelas e portas são instaladas, e nichos são instalados para instalar um escudo coletor. A base para assentamento deve ser nivelada, as diferenças não devem exceder cinco milímetros. Caso contrário, o alto desempenho hidráulico terá um impacto negativo no sistema - os tubos colocados serão "arejados".

O piso antigo deve ser desmontado e a superfície nivelada. Se a placa base tiver um excesso superior a 5 mm, então é vertida com uma betonilha de cimento adicional. Em salas com diferentes níveis do piso, é impossível conseguir um aquecimento uniforme.Em seguida, a superfície é limpa e colocada à prova d'água. A camada impermeável impede a penetração de umidade dos níveis inferiores no sistema de aquecimento de piso.

Deve-se ter em mente que no segundo caso acima é necessário colocar uma grade de montagem. A impermeabilização deve cobrir paredes adjacentes de 20 cm. Para confiabilidade, as costuras são fixadas com fita adesiva.

Sobre o material impermeável nas paredes ao redor do perímetro da sala, eles colam uma fita de amortecimento com uma espessura de 5-8 mm e uma altura de 10 a 15 cm.A borda superior da fita deve ser cortada após a fundição final com um acoplador. Se você quiser fazer essa cobertura, lembre-se de parafusar a parede.

O próximo estágio de construção - isolamento de colocação. A escolha da espessura do isolamento da chapa depende da altura da sala: para o primeiro andar - de 23 a 25 cm, e nos quartos do segundo e terceiro andar pode ser limitada a 3-5 cm Para aumentar a conexão das placas de revestimento, as juntas são normalmente deslocadas.

A etapa final do trabalho preparatório é o dispositivo de malha de reforço. Este design é necessário para a fixação subsequente de tubos. O diâmetro das hastes - 4-5 mm, e a largura da célula é selecionada dependendo do valor da etapa de colocação dos contornos. Folhas de malha são presas juntas com fio.

Ao instalar manualmente, é recomendável usar um dispositivo especial para desenrolar a baia. Quando os tubos são removidos por anéis, surge uma tensão no material, o que complica significativamente o trabalho subsequente. A baía é feita para virar. Em seguida, nas camadas de EPPS (isolamento), produz-se a marcação da trajetória de instalação de contornos futuros em conformidade com a etapa.

Primeiro defina o coletor. Bombas e misturadores são conectados separadamente. Tubos devem ser protegidos com corrugado. Economizar significativamente a substituição do diâmetro adequado isolamento térmico ondulações.

A montagem do contorno deve ser iniciada a partir das partes da sala mais afastadas do painel. Todos os tubos intermediários devem ser cobertos com espuma de polietileno. Este método ajudará a preservar e manter o equilíbrio de calor e energia por um longo tempo.Então o final do tubo é “removido” do EPPS e permitido seguir o contorno pretendido sem cobri-lo com isolamento. No final, o tubo é levado de volta ao isolamento e leva à conexão com o coletor.

Para segurar o tubo no isolamento não foi difícil, os construtores aconselham a pré-cortar o material na passagem da trincheira. Se o isolamento é colocado em duas camadas, a comunicação deve ser iniciada através deles. Em casos quando as comunicações do fornecimento de água quente e frio passam nos lugares da colocação futura do soalho aquecido, normalmente instalam-se em um pacote abaixo das lajes de EPSS.

Diretamente a instalação de tubos consiste em vários estágios.

O seguinte é uma instrução generalizada:

• 10-15 m do tubo inclinado são conectados ao suprimento da saída do coletor selecionado.
• O tubo segue a trajetória pretendida, é fixado com braçadeiras em seções retas a cada 30-40 cm, ao girar - 10-15 cm, assim como torções e tensões devem ser evitadas.
• Se a cãibra estiver quebrada, deve ser duplicada a uma distância de cerca de 5 cm.
• Após a conclusão do bypass e a saída final do tubo, é colocado um isolamento especial. A extremidade deve ser conectada ao coletor por encaixe.
• Os comprimentos de dados do contorno devem ser fixados para o balanceamento subsequente.

Antes de encher a betonilha é necessário realizar testes hidráulicos dos circuitos instalados. Para o coletor para baixo a mangueira conectada ao esgoto. É mais prático usar uma mangueira de material transparente para visualizar o movimento das partículas de ar. Ligue a bomba de pressão à saída do circuito.

Em seguida, o sistema é verificado na seguinte sequência:

• No coletor eles deixam um circuito não bloqueado, eles abrem uma ventilação automática.
• A água é ligada e através da mangueira anexada é observado o movimento e a saída das bolhas de ar.
• Válvula de drenagem se sobrepõe após a purificação completa da água e a liberação de todo o ar.
• O circuito é desligado e o ciclo é repetido com todos os tubos.

O teste com uma bomba de pressão envolve a abertura de todos os contornos do piso aquecido e da válvula de fornecimento da bomba.A pressão é ajustada para o dobro da pressão de trabalho do sistema - cerca de 6 atmosferas. Seu valor deve ser controlado com um manômetro. Após meia hora a pressão é aumentada para 6 bar. Entre as abordagens, é realizada uma análise visual das juntas de tubos. Após a descoberta dos defeitos, a pressão é aliviada, as violações são eliminadas.

Se não foram encontrados defeitos, o sistema é iniciado por um dia a uma pressão constante de 6 bar. As leituras do manômetro devem diminuir em não mais que 1,5 bar. Quando esta condição é satisfeita e não há vazamentos, os tubos são considerados corretamente e colocados com segurança.

Para que os contornos suportem alta pressão sem endireitar, eles devem ser fixados.

Existem várias maneiras de consertar tubos de um piso aquecido a água:

• Apertar o colarinho. O material do qual é feito é poliamida. Este tipo de fixador é difundido devido ao uso fácil. Consumo Aproximado: 2 peças por 1 m.
• Arame de aço para fixadores.
• A fixação com um grampeador é uma opção conveniente para a instalação rápida de circuitos em placas isolantes.
• Barra de PVC em forma de U chamada faixa de fixação.Tais fixadores são utilizados para reter tubos com um diâmetro de 16 mm.
• Esteiras de poliestireno.
• Uma placa de distribuição feita de folha de alumínio é usada ao colocar em um piso de madeira. É capaz de espalhar uniformemente a temperatura sobre a superfície.

Depois de testar os tubos, é necessário encher o sistema com um acoplador. A marca de concreto deve variar de M-300, a fração agregada de brita de 5 a 20 mm. O preenchimento deve cobrir os tubos em pelo menos 3 centímetros. Esta é uma condição necessária para a distribuição uniforme de calor sobre a área da superfície do piso e para obter a resistência desejada. A partir dos cálculos, conclui-se que, com uma espessura de 5 centímetros, um metro quadrado de revestimento atingirá um peso de 125 kg.

O tempo de aquecimento da mesa e a inércia do TVP são diretamente proporcionais ao seu vazamento. Se a espessura do material obtido atingir 15 cm, o sistema precisará recalcular o regime térmico. Também sobre o valor do indicador de aquecimento de piso afeta a condutividade térmica da mesa. As características de resistência da betonilha devem ser aumentadas, uma vez que este revestimento durante a operação não é apenas submetido a cargas mecânicas, mas também sob pressão de temperatura constante.Para alcançar altas características físico-mecânicas, componentes como fibra e plastificante são adicionados à massa de concreto.

O modificador de plástico é usado para diminuir a relação água-cimento, o que leva a um aumento nas características de resistência e um aumento no deslizamento. Estas propriedades são extremamente importantes ao colocar a mesa. Características similares de material podem ser obtidas aumentando o teor de água. Mas tal decisão pode afetar a força da mesa. O plastificante é produzido tanto a seco quanto a líquido.

Ao adicionar fibra ao concreto, a durabilidade do material aumenta e a vida útil aumenta. A fibra resiste à abrasão e aumenta as características de resistência durante a deformação. Microfibras deste material são feitas de basalto, metal ou polipropileno. Para o aquecimento do pavimento da betonilha no apartamento, deve ser dada preferência ao material mais recente. Recomenda-se adicionar pelo menos 800 gramas deste material por 1 m3.

Antes de derramar o quarto deve ser limpo de itens em excesso e sujeira.

Você pode preparar a argamassa de cimento usando ferramentas como um misturador de construção ou um misturador de concreto.

Base seca - o cimento Portland é misturado com areia lavada na proporção de 1: 3. A água é responsável por um terço da massa total de pasta de cimento, mas adicionar à mistura de modificadores pode reduzir seu consumo.

O tempo e a tecnologia de preparação da pasta de cimento dependem da ferramenta utilizada. O misturador é primeiro misturado com ingredientes secos a baixa velocidade, e depois gradualmente despeje em água com plastificantes solúveis previamente adicionados. Tempo de mistura - de 5 a 7 minutos, dependendo da potência do dispositivo. O misturador de concreto é primeiro preenchido com água e, em seguida, os ingredientes secos são introduzidos e misturados por 4 minutos. Você precisa saber que a fibra é proibida de jogar no tambor sem primeiro se soltar.

Comece a preencher as listras da parede mais distante da sala. No processo de assentamento o empate deve ser nivelado, evitando a ocorrência de sulcos. Alguns fluxos de cimento são permitidos nas juntas das placas - eles podem ser ajustados no final do processo. Revestimento de alta qualidade não deve se delaminar. Mantendo a temperatura na sala a 20 graus e observando todas as regras de instalação, a superfície começará a endurecer após 4 horas.

O chão é limpo depois de alguns dias: isto é tempo suficiente para o revestimento endurecer. A mesa deve ser regularmente umedecida e coberta dentro de 10 dias após o trabalho. Completamente o soalho só endurecerá depois de 28 dias. Até esse momento, não é recomendável ligar o TVP.

Em casas com piso de madeira, o piso de aquecimento pode ser dividido em vários tipos:

• Construção de camada única. Com base na espessura das placas e na natureza das estruturas de suporte, tais sistemas são erguidos sobre troncos, as placas são colocadas em vigas, mantendo uma distância de cerca de 0,5 m entre elas.
• Em construções de duas camadas Uma camada de isolamento de cerca de 80 milímetros de altura é colocada sobre as tábuas. Uma camada adicional de isolante é permitida entre o acabamento e a sub-base, deixando um espaço de 4 mm.Devido a esta distância, o ar pode circular livremente, impedindo a destruição do material.

Antes de colocar o piso de água, as estruturas de madeira exigem uma inspeção detalhada quanto a danos. Violação da integridade da base de madeira - um sistema de elementos de suporte de carga, defasagens e tetos, impede a colocação do PVC. A lacuna deve ser preenchida com isolamento.

Para avaliar a condição do piso, é realizada uma inspeção visual das superfícies dos painéis e a condição da estrutura da madeira é verificada. É importante substituir as tábuas podres e rachadas. Se a distância entre os elementos de rolamento exceder o permitido, você precisará adicionar lags. A superfície de tábuas velhas é nivelada de forma que as irregularidades não excedam 2 mm.

Este sistema não usa um substrato, então você precisa preparar cuidadosamente a superfície futura para a colocação. Costuma-se colocar chapas de compensado ou tábuas nos degraus, formando um piso elevado - a base para um isolante térmico.Em seguida, a estrutura é coberta com uma película protetora de vapor, de modo que o calor produzido pelo circuito seja ativado. Espessura de isolamento de não mais de 10 cm alinha as lacunas entre as defasagens. E no topo do design coloque uma camada adicional de isolante.

Instalação de tubos "cobra", neste caso, é impossível. No início, as placas de uma configuração especial são colocadas com ranhuras de tamanho 20x20 mm. A borda das pranchas completam a instalação confortável dos tubos. Os contornos do piso de água encaixam-se diretamente nas ranhuras preparadas sem muita dificuldade. Tubos são selecionados com um diâmetro não superior a 16 mm. Para máxima transferência de calor, você pode envolver o contorno com papel alumínio, cujas bordas são fixadas com suportes nas placas.

A madeira tem uma condutividade térmica fraca. Portanto, quando o reparo das instalações é realizado com a instalação do TVP, as placas de metal são montadas no topo do sistema de tubulação. Essa “bateria” deve cobrir toda a área do piso. Nos estágios finais do projeto, é necessário certificar-se de que a blindagem da unidade de mistura esteja localizada acima do nível do piso, e a escolha dos materiais para o revestimento superior atende aos padrões higiênico-sanitários.

Após 28 dias a partir do início do vazamento da mesa, você pode iniciar o sistema. O balanceamento é realizado usando medidores de vazão e válvulas de balanceamento no coletor. Instalação da unidade de bombeamento e mistura é realizada, o coletor é conectado à linha de abastecimento. Todas as válvulas abertas e todos os contornos do piso de água estão conectados. Liga a bomba de circulação.

Primeiro, o mixer ajusta a temperatura máxima sem conectar a caldeira. O refrigerante em movimento não deve ser mais quente que o ar da sala. O sistema define a pressão operacional de 1-3 bar. Em seguida, sobreponha todos os contornos, exceto o mais longo, e registre seu consumo. Uma operação semelhante é executada com o segundo contorno ao longo do comprimento. O caudal está alinhado com uma válvula de equilíbrio. As leituras de cada sistema de tubulação não devem diferir umas das outras.

Na unidade de mistura, um indicador de temperatura de 25 graus é ajustado e uma bomba de circulação em movimento na primeira velocidade é conectada. Nesse modo, o sistema deve funcionar por cerca de um dia.No decorrer do trabalho, a circulação é monitorada com sua correção subsequente. A cada 24 horas, quando a temperatura aumenta em 5 graus, é necessário compensar a diferença nas leituras nos coletores de alimentação e retorno.

A velocidade da bomba de circulação é aumentada com uma diferença de 10 ° C. A temperatura máxima possível do coletor é de 50 graus. No entanto, os especialistas recomendam considerar opções para definir a temperatura na faixa de 40-45 ° C. A bomba deve operar na velocidade mínima.

Facilitar significativamente a tarefa de encher o chão com uma mesa de cimento ajudará a instalação de balizas. No papel de faróis, os perfis PN 28 * 27 / UD 28 * 27 de cartão de gesso são montados, com uma superfície lisa e a rigidez necessária. Os faróis estão ligados à altura do piso limpo, sem levar em conta o revestimento de acabamento. O perfil de guia dos faróis deve ser colocado em um suporte sólido: buchas e parafusos de tamanho suficiente serão adequados para fixadores.

Parafusos - parafusos especiais para concreto que não exigem instalação adicional de buchas, serão a melhor solução. Eles reduzem o diâmetro de perfuração enquanto mantêm a superfície. Faróis são fixados a uma distância de 0,3 metros das paredes. A distância ideal entre os dispositivos é de 1,5 m.

A instalação é a seguinte:

• A uma distância de 30 cm da entrada da sala desenhar linhas para a instalação de futuros dispositivos.
• As linhas são divididas em segmentos, múltiplos de 150 cm, a faixa na entrada pode ser ligeiramente menor que o resto.
• Com um passo de 40-50 cm na planta baixa a localização dos faróis.
• Para o furo especificado, os furos necessários são feitos e os pinos são instalados.
• Os faróis são fixados nas tampas dos tarugos e sua posição é nivelada pelo nível do edifício. Os perfis de guia são fixados com argamassa de cimento.

Destacou um número de erros cometidos não só por iniciantes, mas também por profissionais. Quando eles são levados em conta, qualquer um pode montar um sistema completo de aquecimento de piso com segurança.

O erro mais comum é a instalação de um pipe que é maior que o máximo permitido. O comprimento do contorno não deve exceder 70 m.Caso contrário, há problemas no design da circulação do refrigerante, o que cria zonas frias, aumenta os custos de energia.

Erro ao escolher o método de instalação. A melhor escolha para todos os iniciantes ao colocar o chão - o caminho do "caracol". Não é necessário fixar um padrão geométrico complexo tubo, que pode conduzir a problemas no futuro funcionamento da instalação - o aparecimento de fissuras no material devido à pressão interna aumentada.

Além das nuances acima, existem várias regras para derramar uma mesa:

• Se o revestimento final colocar azulejos, que é necessário para fazer a espessura da massa, de 3 a 5 centímetros, tubo de descarga a uma distância de 10-15 cm. Se isto não for feito, então o gradiente térmico é palpável. Este fenômeno de bandas alternadas de diferentes temperaturas tem sido chamado de "zebra térmica".
• Sob uma camada final leve, por exemplo, laminado, o acoplador deve ser o mais fino possível.Uma camada de reforço é colocada sobre o piso quente para atingir as características de resistência exigidas. Tal sistema encurtará significativamente o caminho da superfície de contorno para o revestimento do piso. Sob o laminado ou linóleo não empilha material de isolamento.

A TVP é atualmente a solução mais eficaz e econômica para o aquecimento de solos em estufas. Esta afirmação só é verdadeira no caso em que a estufa está localizada a uma distância de cerca de 15 metros do sistema de aquecimento central da casa. Caso contrário, será necessário comprar uma caldeira de aquecimento e instalação da bomba. Uma pequena área da estufa permitirá combinar o aquecimento subterrâneo com o radiador.

Os contornos dos tubos são montados diretamente no solo até a profundidade necessária para um determinado tipo de planta. O valor médio atinge aproximadamente 40-50 cm.Cada circuito serve como um aquecimento para o seu cume. Deve ser dada preferência a tubos de polietileno, uma vez que o metal após tratamento com agente anticorrosivo atinge altas temperaturas e pode danificar o sistema radicular.

A primeira etapa da instalação do sistema de aquecimento é o desenvolvimento de uma vala na profundidade da estrutura futura. A vala é revestida com uma camada de filme plástico que fornece impermeabilização.Em seguida, coloque o isolador e, mais uma vez, coloque o filme. Esta sequência evita que o condensado se esgote.

Uma camada de areia molhada é colocada entre os tubos e o revestimento isolante. A massa compactada não deve ter menos de 10 a 15 cm de espessura, mas a betonilha de concreto não é usada. Para proteger os contornos de danos mecânicos, um conjunto de areia é coberto com placas de ardósia ou metal. É aconselhável fazer a espessura da camada superior do solo fértil, pelo menos, 35-40 cm.

Após a betonilha, a superfície acabada é coberta com um material de acabamento. Telha e laminado por muitos anos continuam a ser os principais produtos no mercado de materiais de construção. A instalação de um laminado em uma mesa de cimento exige a consideração de alguns recursos. Em contraste com o soalho laminado num chão frio, não é habitual colocar material isolante sob o revestimento de aquecimento. Também é necessário deixar uma folga de 10-15 cm na borda das paredes para circulação de ar.

O laminado proporciona bom desempenho em durabilidade e durabilidade. No entanto, sua condutividade térmica é significativamente menor do que a de um piso. Algumas amostras podem conter compostos químicos que evaporam sob a influência do calor e podem prejudicar a saúde de seus donos.

Os consumidores observam a alta rentabilidade da auto-colocação desse sistema de aquecimento. Os clientes recomendam o uso de tubos de polipropileno. Em análogos de metal, as juntas parecem não confiáveis, e o material em si não funciona bem para dobrar. Depois de um tempo, o tubo de metal-plástico sob a influência de colapsos de água quente e vazamentos. Muitos aconselham instalar o piso sob o controle estrito de especialistas, porque tal sistema requer uma abordagem séria.

Os consumidores são aconselhados a não negligenciar as regras para a instalação de um piso aquecido. Depois de vazar a mesa, você deve esperar pelo menos 28 dias, e somente depois que a operação começar. Caso contrário, o revestimento ficará inutilizável e terá que ser desmontado. Abrindo o chão e derramando novamente - o processo não é barato e consome muito tempo.

Os clientes também notam que a instalação da TVP é uma aquisição lucrativa não apenas para proprietários de casas particulares. Como a principal fonte de aquecimento nos apartamentos de um edifício residencial de vários andares, os pisos de água podem economizar significativamente.

Muitos dizem que o processo de instalação só parece complicado. Na verdade, ele pode lidar com quem já fez reparos no apartamento. Muitos erros podem ser evitados nos estágios iniciais, se você seguir as instruções. O sistema funcionará corretamente e durará por muito tempo se os materiais não forem substituídos por contrapartes de baixa qualidade.

Se as casas tiverem elementos de madeira do revestimento, é melhor abster-se de um método húmido de aplicar uma betonilha e dar preferência ao seco. O GVL é usado como acabamento. Feito de uma mistura de gesso com fibras de madeira, o revestimento conduz bem o calor e é altamente durável. Os tubos são colocados em ranhuras especiais cortadas em folhas de madeira compensada. Este projeto será uma boa solução para salas com tetos baixos, uma vez que a espessura do TVP não excede 10-15 centímetros.A construção a seco deixa um mínimo de resíduos de construção durante o processo de montagem. No entanto, o desempenho de transferência de calor deste tipo de revestimento é menor comparado ao estilo tradicional.

O principal método de instalação na varanda é instalar o piso nos troncos. A base é revestida com chapas com seção de 50x150 mm. Ao instalar móveis volumosos, recomenda-se aumentar a seção transversal de atraso para 75x150 mm. As placas antes da colocação devem ser tratadas com o anti-folha para prolongar sua vida útil.

Como aquecedor para preenchimento dos vazios entre os lags, materiais como lã mineral, espuma de poliestireno, technoplex e feltro são amplamente utilizados. Os revestimentos podem ser combinados, mas é necessário deixar espaços vazios para ventilação. O material rolado, por via de regra, alterna com lado a lado.

O dispositivo de aquecimento de água na varanda é feito da mesma maneira que em outras salas. As características de disposição podem diferir devido ao tipo de material da estrutura de suporte. A opção de um revestimento de acabamento pode ser escolhida arbitrariamente por razões de projeto e não depende do tipo da estrutura original. Se a base é uma laje de concreto armado, os tubos podem ser imersos na espessura da mesa.

Se os elementos estruturais do balcão de grés porcelânico forem representados por placas metálicas leves, então a superfície não é necessariamente preenchida com argamassa de cimento. Os tubos estão fixos nas ranhuras das placas de isolamento. A base de madeira permite posicionar os contornos entre os módulos do piso ou atrasos.

Neste vídeo, você encontrará instruções em vídeo sobre como conectar o coletor de um piso aquecido à água.