Recursos e uso de painéis de MDF para móveis

Hoje o MDF (fração fina) é usado não só para revestimento de paredes, mas também para a produção de móveis. Este material é popular por causa de sua durabilidade, resistência térmica e umidade, a possibilidade de escolher quase qualquer textura e cor favorita. Os fabricantes oferecem MDF na forma de folhas, painéis ou fachadas em conjuntos de móveis prontos. Este artigo discute os recursos e nuances do uso de MDF para móveis.

MDF consiste em dois painéis com serragem pressionada entre eles. O material é mais durável e ecológico do que o aglomerado, cuja produção utiliza resina sintética.

As vantagens do MDF são:

• resistência a arranhões e lascas;
• alta resistência, desgaste e resistência à umidade;
• O MDF é fácil de limpar e não requer o uso de produtos de limpeza especiais;
• a possibilidade de fabricar figurou portas dianteiras e desenhando um padrão nelas por moagem;
• móveis feitos de MDF são muito parecidos com móveis de madeira maciça;
• sujeito à tecnologia de lacagem, você pode obter o efeito de vidro de revestimento;
• Esse material se encaixa em quase qualquer interior, imita quase todos os tipos de materiais naturais e vem em muitas cores diferentes.

Por todos os seus méritos, os painéis de MDF têm várias desvantagens significativas:

• o tempo de produção é de pelo menos três semanas;
• não há possibilidade de “encaixar” o tamanho do produto acabado;
• preço alto (quando comparado com o custo do papelão);
• O material pintado é difícil de manter e o laminado não é resistente a altas temperaturas e umidade.

MDF pode ser dividido em vários tipos, dependendo do método de tratamento de superfície. A terra em um ou dois lados da placa é bem adequada para massa e tinta. Eles são mais usados ​​na decoração de paredes e tetos.Painéis com espessura superior a 12 mm também podem ser utilizados para pisos, sendo utilizados em vez de laminados.

Filme de PVC É feito de cloreto de polivinila sintético, que se torna plástico quando aquecido. Sob a influência do vácuo, o filme aquecido é pressionado firmemente contra a peça da fachada, e quando esfria, o relevo resultante é preservado.

Lajes folheadas - estas são as placas coladas com madeira serrada fina (folheado). Essas placas são muito semelhantes a uma variedade de madeira valiosa e, portanto, seu preço é bastante alto.

Outro tipo de MDF, que é usado principalmente na produção de móveis, é painéis revestidos de plástico. Eles não desaparecem sob o sol e são facilmente limpos com qualquer agente de limpeza, o que é especialmente importante para o mobiliário de cozinha. Painéis de plástico permitem que você faça contornos curvos e formas arredondadas.

Painéis 3D - uma novidade no mercado de materiais de construção. O processamento de tais fachadas é realizado não apenas ao longo do contorno, mas também na profundidade da superfície. Com a ajuda da fresagem na superfície frontal das fachadas, são criados vários padrões “sob a árvore”, “sob as ondas”, “sob as dunas de areia”. A segunda opção para obter o efeito 3D é a coloração múltipla de MDF, que é então laminada ou coberta com verniz.

A forma do MDF pode ser dividida em três tipos:

• Ladrilhos de prateleira - painéis com 15–32,5 cm de largura e 240–270 cm de comprimento • Listras leves de material, semelhantes a placas laminadas longas.
• Painéis de azulejos quadrados com tamanhos de 30x30 a 95x95 cm, semelhantes a uma grande telha cerâmica.
• Folha - painéis à prova de umidade com altura de 2800, 2440, 2344 e 2070 mm, largura - 1220, 1035 e 695 mm. Lembre a superfície da parede, forrada com telhas pequenas e médias.

Para entender claramente o que constitui um painel pronto da fração fina, é necessário ter uma idéia sobre o processo de sua produção. Na primeira etapa, as matérias-primas necessárias são colhidas: as toras são limpas da casca e esmagadas com equipamento especial em lascas. Em seguida, os chips são classificados, lavados de vários detritos (sob a forma de areia ou pequenas pedras) e aquecidos por vapor.

Na segunda etapa, os cavacos são esmagados em um refinador até a liberação da lignina - um aglutinante que permite que as fibras da madeira formem um único material. Para melhor colagem, várias resinas podem ser adicionadas. Então você pode remover o ar da massa resultante e enviá-lo para a moldagem.

No terceiro e quarto estágios, a massa é estendida e pressionada várias vezes - até que o ar seja completamente removido. Em seguida, é cortado em placas acabadas e resfriado. Então o polimento, e também o ajuste da espessura e vários defeitos executa-se. Então, acontece que o habitual MDF polido, que no futuro será possível aplicar tinta, verniz. Também pode ser laminado.

A opção mais comum é usar MDF apenas para a fachada de móveis, e todas as outras partes de armários, prateleiras e pedestais são feitas de papelão mais barato. O MDF é valorizado por sua facilidade de processamento, aparência estética e capacidade de montar e desmontar um produto várias vezes sem comprometer a resistência de suas juntas.

A produção deste material possui características próprias e consiste em várias etapas.

• O corte da placa de MDF de acordo com as dimensões especificadas é realizado em máquinas especiais de corte de formato equipadas com serras circulares.Os painéis são alimentados para trás em alta velocidade para que as extremidades não deixem vestígios de dentes de uma serra circular. Para aumentar a velocidade de trabalho na produção de peças idênticas, várias placas são empilhadas umas sobre as outras e alimentadas na serra em uma pilha. Vários painéis de MDF são dobrados e colados para obter a espessura necessária do produto.
• Trazer a fachada ou tampo da mesa para as dimensões exatas finais, fresando nos cantos, ao longo da borda e da superfície. Um cortador de raio de 2 a 3 mm corta os cantos das peças para remover elementos pontiagudos e defeitos que não apenas estragam a aparência dos produtos, mas também podem causar ferimentos. Um chanfro é removido ao longo das bordas para também remover a nitidez da borda. Alternando os cortadores do raio requerido, eles processam a borda. Com a ajuda da fresagem, a superfície é preparada para pintura e polimento - ou para executar vários padrões nas peças de trabalho da fachada. Após o fresamento, todas as superfícies do produto resultante são cuidadosamente polidas.

• A laminação (laminação) de uma fachada é o processo de revestimento da superfície de MDF tratada com um filme ou papel de revestimento especial (usando a membrana de vácuo pressionandoequipamento). Cola especial é aplicada à superfície do papel, em branco ou filme é cortado. As fachadas são colocadas em papel e colocadas sob uma membrana de silicone, que comprime o excesso de cola sob o revestimento. Depois que a cola estiver completamente seca, o excesso de papel ou filme é cuidadosamente cortado.
• Preparação para transporte ou armazenamento. É necessário embalar todas as peças de MDF separadamente, embrulhando-as em filme plástico para que não caia poeira ou umidade na fachada. Em seguida, vários itens são acondicionados em papelão ondulado para evitar danos mecânicos.

Para evitar a deflexão em peças grandes, os pacotes não devem ficar pendurados na prateleira ou ficar no final em um ângulo com o chão. O transporte é realizado com a ajuda de contêineres ou de um carro com o corpo fechado. Os cantos devem ser embrulhados com papelão para evitar danos quando em movimento.

Fachadas de MDF são instaladas em ambientes fechados (com umidade do ar de até 80%).Colocar perto de fogões ou fogões é indesejável, pois altas temperaturas podem danificar o filme de PVC. É aconselhável não expor as fachadas ao contato com objetos pontiagudos, para evitar choques e fricção.

Para cuidar de móveis com fachada de MDF, é usado um pano macio ou uma esponja. e detergentes líquidos que não incluem pó, cloro ou solvente. Se houver manchas de graxa na fachada, você pode removê-las com uma gota de vinagre adicionada a um agente de limpeza comum. Com o funcionamento adequado, a limpeza a úmido é necessária de 1 a 2 vezes por ano, não com mais frequência e, no restante do tempo, as fachadas podem ser limpas com um pano seco e sem fiapos.

O trabalho com fachadas é realizado exclusivamente em superfícies lisas para eliminar a aparência de arranhões. O filme protetor de polietileno das fachadas é removido somente após a instalação final do móvel.

Cozinha clássica de MDF sob uma variedade de nozes. A superfície de trabalho e o tampo da mesa são feitos em branco para realçar visualmente o espaço. Em uma superfície branca, pó menos visível, bem como gotículas de água.

Projeto moderno da cozinha com o uso do efeito 3D na fachada do MDF.A parte superior do fone de ouvido, feita em uma cor clara, é conectada à parte inferior escura com a ajuda do mesmo relevo nas portas dos gabinetes.

MDF cozinha brilhante com molduras de plástico nas portas. Este quadro não só parece bom no fone de ouvido, mas também protege as bordas do MDF de deformação sob a influência da água, calor e outros fatores.

Para aprender a fazer móveis a partir de painéis MDF, veja o vídeo a seguir.