Consumo de caldas para juntas de azulejos por 1 m2: regras de cálculo

A telha cerâmica é hoje um dos materiais de acabamento mais populares, ela não só pode proteger paredes ou pisos de impacto negativo, mas também criar um design de superfície exclusivo. Mas tecnicamente a colocação de azulejos é impossível sem a presença de costuras, cuja estrutura deve ser suavizada. Para fazer isso, use um tipo diferente de argamassa, que determinam o fluxo para o olho não funciona, portanto, para tais fins, use métodos especiais de cálculo.

A solução conjunta é uma mistura especial baseada em várias substâncias. É um elemento importante, pois conecta todos os componentes da superfície em uma única imagem inteira.

O uso de telhas de juntas permite resolver vários problemas:

• A mistura impede a penetração de umidade sob o material de acabamento. Isso evita que o substrato seja danificado e rapidamente entupido por detritos.
• Alvenaria de fixação adicional. Isto é devido ao fato de que o reboco é feito de vários componentes aglutinantes que estão presentes no adesivo de montagem.
• Criando um decorativo. As misturas são produzidas em várias cores e tonalidades, o que permite escolher um estilo particular de azulejo. As costuras preenchidas ao mesmo tempo suavizam suavemente a superfície, tornando-a agradável e atraente.

O uso de argamassa é parte integrante da tecnologia de colocação de telhas, exigindo a escolha de apenas material de alta qualidade e sua localização correta.

O azulejo de acabamento não é um material caprichoso que cede perfeitamente ao processamento. Isso permite o uso de várias substâncias como uma argamassa que se encaixa bem no interior das costuras. Dependendo da composição, tais soluções podem ser divididas em várias subespécies, que serão discutidas abaixo.

• Cimento. Misturas deste tipo são as mais baratas e acessíveis. O produto é baseado em cimento comum e areia, vários corantes também são adicionados aqui,permitindo que você mude a cor do produto. A falta de argamassa de cimento pode ser considerada a plasticidade mínima da solução. Mas isso é nivelado pelo longo período de secagem, que permite cozinhar grandes volumes, porque na maioria dos casos eles rapidamente se tornam inutilizáveis. Hoje, para melhorar essas características, vários componentes de látex são adicionados à composição.

• Soluções de dispersão. Os produtos são notáveis ​​pela qualidade superfaturada, mas muito melhor da plasticidade. Grout já vendido na forma de composições prontas para uso, o que elimina a sua mistura independente.
• Argamassa epóxi. Os principais componentes da mistura são resina epóxi e endurecedor de silicone. A vantagem deste produto é a alta qualidade da plasticidade e adesão às telhas. É necessário trabalhar com isso muito rapidamente, pois a fuga se endurece rapidamente. Portanto, prepare o rejunte em pequenas porções. As soluções são universais e resistentes a vários produtos químicos.

Dependendo do estado dos produtos são divididos em acabados e secos.O primeiro tipo de misturas é vendido na forma de soluções semilíquidas, as quais, após a abertura, estão prontas para uso como pretendido. O rejunte a seco é mais comum, pois permite preparar a mistura em pequenas porções.

A taxa de uso da argamassa não é um valor padrão, pois depende de vários fatores:

• Tipo de mistura Aqui o principal indicador é a densidade específica do material. Algumas soluções são leves, mas ocupam uma quantidade significativa. No entanto, existem produtos bastante densos (baseados em cimento), cuja gravidade específica é muito maior.
• A profundidade e largura da costura. O volume da lacuna que precisa ser preenchido com uma solução depende desses indicadores: quanto mais esses valores, maior a taxa de fluxo.
• O comprimento total das costuras. Muitas fontes indicam que o volume depende do tamanho do bloco. Mas esses fatores são intercambiáveis: quanto maior a área de um único elemento, menos articulações serão produzidas. Portanto, o comprimento total das costuras será proporcionalmente reduzido.
• Espessura da telha O volume de uma costura que tem de preencher-se diretamente depende deste fator. Note-se que idealmente calcule que não vai funcionar, uma vez que não tem uma forma geométrica ideal.
• Tecnologia de enchimento. Alguns especialistas usam seringas especiais que permitem inserir a mistura diretamente no canal. Uma opção alternativa é usar uma espátula, com a qual a solução é simplesmente pressionada entre as telhas. O uso desse método aumenta a taxa de fluxo, pois é bastante difícil controlar a precisão e a qualidade do preenchimento.

A qualidade da costura e a durabilidade do seu serviço dependem não só da forma como a ranhura é preenchida, mas também das características da própria argamassa.

Um bom produto deve atender a várias características:

• Elasticidade Soluções de qualidade quando aplicadas devem se encaixar bem entre as peças. É importante que a consistência do produto não seja espessa ou líquida. Os especialistas recomendam dar preferência à argamassa, que permanece plástica, mesmo após a solidificação. Eles percebem facilmente o estresse decorrente da expansão térmica da telha, o que leva a um estreitamento ou alargamento da lacuna.
• ForçaBoa argamassa após a cura deve manter a estrutura. Se o material desmoronar e cair, sua aplicação não resolverá o problema e eventualmente terá que ser completamente substituído.
• Resistente à água. Produtos de qualidade têm alta repelência à água. Se as soluções passarem pelo líquido, elas não serão capazes de proteger qualitativamente a parede, que pode ficar coberta com mofo.

Hoje, todos os cálculos básicos são baseados em valores padrão, que são coletados em tabelas especiais. Eles são caracterizados por diferentes parâmetros, mas o princípio de sua construção é bastante simples.

Tab. 1 consumo de azulejos

Os fabricantes levam em conta os parâmetros geométricos da costura, bem como a frequência por unidade de área. Deve-se notar que, dependendo do tipo de solução, a taxa de fluxo pode diferir ligeiramente, mas não há mudanças fundamentais várias vezes.

A tecnologia de cálculo de blocos é bastante simples, pois se resume a calcular o volume da própria emenda.

Para esses fins, use a seguinte fórmula:

О = ((Шп + Дп) * Тп * Шш * 1,6) / (Шп * Дп), onde:

• Shp - a largura de um único ladrilho;
• Dp - o comprimento do mesmo elemento;
• TP - espessura do ladrilho;
• W - largura da costura;
• 1,6 - o fator de preenchimento da solução. Em alguns casos, pode variar de 1,4 a 1,7, dependendo da composição. Calcule em gramas ou quilogramas por unidade de volume.

A fórmula permite calcular o consumo por 1 m2, portanto, todos os parâmetros devem ser convertidos em metros com milímetros ou centímetros. Calculamos o número de produtos no exemplo de um ladrilho com um tamanho de 20 x 20 cm e, ao mesmo tempo, a largura ideal da costura é de 4 mm e a sua espessura é de 2 mm.

Primeiro de tudo você precisa conhecer o quadrado:

1. Para fazer isso, inicialmente 0,2 m * 0,2 m, o que será igual a 0,04 metros quadrados. m
2. Nesta etapa, você precisa saber o volume da costura. O comprimento do entalhe é 0,4 m (20 + 20 cm). O volume será: 0,4 m * 0,004 m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. A quantidade de argamassa, tendo em conta o coeficiente é: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 toneladas.
4. O consumo por unidade de área é: 0,00000512 / 0,04 m2 = 0,000128 t / m2. Se traduzida em gramas, a figura atinge 128 g / m2.

Ao realizar cálculos, é importante considerar a dimensão de todos os valores.Hoje, muitos sites indicam muitos parâmetros ajustados que não são reais. Se uma pessoa não tem certeza de que será capaz de lidar com tal tarefa, então é melhor confiar a ela a um especialista experiente.

Vale a pena prestar atenção ao fato de que ao calcular a quantidade da mistura para toda a sala, é melhor calcular o comprimento das costuras e encontrar seu volume. Se você aplicar esse algoritmo para pequenos blocos, isso pode causar um grande erro. Isso se deve ao fato de que, ao encontrar o volume, as partes de acoplamento re-contabilizadas já participaram da análise anteriormente.

O mercado de argamassa é bastante rico em várias modificações das soluções. Todos eles são projetados para resolver problemas específicos. Entre toda essa diversidade, existem várias marcas populares:

• Litocol. A empresa produz misturas de cimento e epóxi. O primeiro grupo é perfeito para pisos. Se mármore, smalt ou mosaico é usado para revestimento, então a melhor opção aqui será uma argamassa de epóxi que não desbote e retenha suas propriedades originais por um longo tempo, mesmo sob a influência de fatores negativos.
• Ceresit Sob esta marca você pode encontrar muitas misturas, mas todas elas são universais e se encaixam em qualquer tipo de telha. Particularmente popular é a argamassa CE-40, que não só preserva a cor, mas também impede o desenvolvimento de fungos na superfície. Entre as vantagens pode ser distinguido resistência à geada, bem como resistência à abrasão.

O consumo de argamassa é uma medida relativa que não pode ser calculada exatamente. Portanto, é melhor usar dados de tabelas especiais, o que permitirá que você compre a quantidade necessária de uma substância com uma pequena margem. Eles podem ser colocados pelo fabricante na embalagem desses materiais.

Como escolher a argamassa certa, veja abaixo.