Soldagem a frio da Abro Steel: características e aplicações

A soldagem a frio é um método que se tornou famoso e amado por todos que precisam prender peças de metal. De fato, é uma composição adesiva que substitui a soldagem convencional, mas ao contrário, não requer equipamentos sofisticados e certas condições.

Tal ferramenta pode ser usada para unir não apenas metal, mas também superfícies de outros materiais. Mas é necessário ler as instruções, pois diferentes tipos de solda a frio são usados ​​para diferentes materiais e são resistentes a diferentes faixas de temperatura.

Devido à sua versatilidade, a Abro Steel se destaca contra muitos outros.

Benefícios

A versatilidade da Abro Steel reside no fato de que ela pode ser usada para praticamente qualquer material e sob quaisquer condições - esta é sua principal vantagem. Devido à composição, que é baseada em resinas epóxi, a droga pertence à alta temperatura e pode suportar até + 204 ° C e tem um alto grau de aderência com qualquer material.

Segundo o fabricante, ele pode até mesmo ser usado para reparar o casco dos navios, pois a soldagem é vedada e não está sujeita a destruição pela água do mar. Além disso, a ferramenta não reage com o óleo do motor e outros líquidos, por isso pode ser usada com segurança em reparos de automóveis em todas as suas partes.

Devemos também mencionar uma característica tão importante quanto a capacidade da Abro Steel de endurecer durante a exposição direta à água. Isto é especialmente verdade para reparos de emergência de barcos e navios durante a navegação, bem como carros e outros veículos em tempo chuvoso e com neve.

Pelo menos uma ferramenta de soldagem é necessária em cada casa, porque a qualquer momento ajudará a resolver rapidamente o problema de vazamento de canos e baterias. Os amantes de peixe também notam que com esta ferramenta você pode remendar furos com segurança em aquários.

A maioria das ferramentas de solda a frio vem com uma tinta cinzenta suja, mas a linha Abro Steel é muito mais larga.Para economizar dinheiro em pintura e tempo para operações adicionais, você pode comprar uma ferramenta de preto ou branco, bem como tons de metal, entre os quais o aço ou o bronze são os mais populares.

Após a solidificação, o local de soldagem pode ser nivelado com uma lixa ou lixa, perfurado e cortado, se for necessário repetir o relevo da superfície circundante.

A Abro Steel absorve bem os materiais corantes, absorvendo-os sem deformar a camada, manchas, riscos, etc.

Desvantagens

O local de ligação pode suportar cargas pesadas, mas ainda existem limitações, portanto a soldagem a frio não pode substituir totalmente a tradicional. Isto é, em primeiro lugar, uma ferramenta de emergência, para substituir o que é desejável para realizar uma substituição completa de um elemento danificado ou o seu reparo completo.

Infelizmente, a soldagem a frio na velocidade da solidificação não pode ser comparada com a soldagem convencional e a cola epóxi. Para efeito máximo, é necessário mantê-lo por pelo menos 5 minutos, e em situações com superfícies complexas o medicamento seca em até 15 minutos. Ao mesmo tempo, o endurecimento completo ocorre somente após uma hora, e até este ponto é melhor não sujeitar as partes acopladas às tensões.Isto, sem dúvida, cria uma série de dificuldades quando é necessário usar um dispositivo danificado ou parte dele em um curto espaço de tempo.

Para toda a sua força, o agente em uma forma congelada não se destina a suportar o impacto do choque mecânico. Também não é recomendado usá-lo em locais que são esticados ou dobrados, uma vez que a preparação difere dos selantes de silicone por flexibilidade e maleabilidade insuficientes.

Outro ponto fraco da soldagem a frio é a queda de temperatura. Dentro de uma hora, até que o meio endureça, é altamente desejável que a temperatura ambiente não mude, caso contrário, o processo de endurecimento pode ser retardado.

É comum notar que a soldagem a frio da Abro Steel é muito sensível a superfícies sujas.

Sobre eles, se agarra muito pior, e há uma queda acentuada nos parâmetros de força da solda. O atraso do produto a partir da superfície pode não acontecer imediatamente, mas depois de um tempo e inesperadamente, o que é garantido para criar inconveniência ou mesmo colocar a vida em risco. Portanto, certifique-se de verificar cuidadosamente a costura endurecida e garantir sua integridade.

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Os compradores muitas vezes observam que a ferramenta é fácil de aquecer com as mãos e não requer equipamento adicional, exceto por uma faca. Mas sem isso, você pode facilmente fazer.

Conveniente e a forma de fundos de emissão. A geração anterior de vedantes indica que você precisa medir com precisão quanto do fluido principal e quanto endurecedor extrai de um tubo ou despeje-o de uma lata. Muitas vezes, os restos do material extrudido foram desperdiçados enquanto a ferramenta foi rapidamente endurecida ao ar livre. Mas isso não acontece aqui, mas também não é recomendado armazenar a soldagem a frio sem embalagem - ela pode secar.

Dicas de uso

Antes de usar a solda a frio AS-224 ou outro modelo, certifique-se de remover a sujeira da superfície. Se necessário, nivele o local de colagem com um arquivo ou lixa para que fique o mais suave possível. Então você precisa desengraxar ambas as superfícies com uma ferramenta especial ou álcool regular - isso garantirá a melhor adesão possível.

No início do endurecimento, você pode dar a forma necessária à soldagem, no entanto, depois disso, é melhor deixá-lo até endurecer completamente. Todas as operações mecânicas são recomendadas não antes de 1 hora - este tempo é suficiente para a total aderência do material.

Se você usar o produto em uma superfície com alta umidade ou uma camada de óleo, você precisa segurar o medicamento por pelo menos 10 minutos, alisando-o periodicamente. Nos primeiros minutos, pressione o máximo possível - isso garantirá a máxima aderência ao material da superfície.

Para mais informações sobre a soldagem a frio da Abro Steel, veja abaixo.

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Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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