Secadores: propriedades e aplicação
Preparando-se para a pintura, as pessoas escolhem os próprios esmaltes, lintéis, solventes, aprendem o que e como aplicar. Mas há outro ponto muito importante que muitas vezes falta, não levado em conta. Estamos falando sobre o uso de sicativos, isto é, aditivos especiais que aceleram a secagem de qualquer material de pintura.
O que é isso?
O Sikkativ é um desses componentes, cuja introdução permite aos fabricantes diversificar a receita e adaptá-la a situações específicas, a áreas de uso. É adicionado a várias tintas e vernizes para acelerar o processo de secagem.
Variedades de composições
Por composição química, os sicativos são sais de metais de alta valência. Também neste grupo pode incluir sais de ácidos monobásicos (o chamado sabão do metal). Reagentes que aceleram a secagem são aplicáveis a qualquer tipo existente de material de pintura.
Os reagentes de cobalto e manganês, assim como o chumbo, foram usados pela primeira vez. Um pouco mais tarde, o uso de sais de zircônio e alguns outros elementos começaram. A grande maioria das misturas modernas é livre de chumbo, porque elas têm um efeito negativo na saúde humana. Químicos e tecnólogos subdividem os catalisadores em substâncias de primeira linha (verdadeiro) e compostos de segunda linha (promotores). Um acelerador real é um sal de um metal com valência variável, que, ao entrar em contato com a substância alvo, entra em uma reação de redução e depois é oxidado a uma substância com valência aumentada.
Os compostos de ajuda são sais de metais com valência inalterada. Estes incluem compostos de zinco, bário, magnésio e cálcio. O seu papel é aumentar a eficácia das misturas convencionais, reagindo com grupos carboxílicos de substâncias que formam uma película.Os desenvolvedores levam isso em conta e estão usando cada vez mais formulações combinadas.
- Secadores de um pacote Com base no cobalto, eles são reconhecidos como os mais eficazes, mas seu efeito afeta apenas a parte da superfície do filme de tinta. Portanto, tal metal é adequado apenas para uma camada muito fina ou no limiar de secagem a quente pode ser usado por si só.
- Chumbo dEle atua em sua totalidade, é bastante tóxico e é capaz de formar manchas de sulfeto, como uma preparação independente é raramente usado.
- Manganês ativo e em superfícies e na espessura. O tipo de metal trivalente é marrom escuro e isso pode distorcer a aparência do revestimento. Ao trabalhar, é necessário não se desviar da formulação padrão - um excesso de manganês só enfraquece o efeito, apesar das evidências.
Dois métodos de fabricação - fusão e precipitação. No primeiro caso, é praticado um efeito térmico sobre óleos e resinas, que são então fundidos com compostos metálicos. Esta é uma técnica muito simples e eficaz. Substâncias precipitadas são obtidas pela condução de uma reação entre compostos metálicos e produtos salinos de processamento ácido.Tais secadores diferem na cor clarificada, contêm uma concentração estável de metais de ação intensiva.
- Zinco torna a secagem da superfície mais lenta e o volume principal - mais rápido, formando assim um filme forte.
- Cálcio age como promotor em misturas complexas, graças a ele a secagem se torna mais fácil no frio.
- Vanádio e cério agem no volume de tinta, mas sua desvantagem é o amarelo que aparece no revestimento aplicado.
- Substituições de chumbo em preparações modernas são combinações de zircônio e cobalto.
Quanto aos ácidos orgânicos, existem quatro grupos principais de dessecantes:
- naftenato (feito de petróleo);
- linoleato (obtido a partir de óleo de linhaça);
- borracha (feita de resina);
- tallish (com base no óleo de tall).
Misturas de ácidos gordos (tais como FA) são formadas dissolvendo um sal de metal polivalente num ácido gordo ou misturando essas soluções com ácidos nafténicos. O uso de tais substâncias é possível tanto com vernizes, tintas do tipo alquídico, como em combinações com óleo de linho.Externamente, é um líquido transparente para a luz, no qual há de 18 a 25% de substância não volátil. A concentração de manganês varia de 0,9 a 1,5%, e o chumbo pode conter mais, pelo menos 4,5%.
Os sicativos de ácidos graxos interagem com o óleo de linhaça, não produzindo turbidez e sedimentos. O ponto de inflamação mínimo é de 33 graus de calor. Importante: Os sicativos prontos para comer deste grupo são venenosos e podem causar um incêndio. Se já passaram 6 meses após a data de lançamento, você precisa verificar cuidadosamente a substância, se ela não perdeu suas qualidades.
A droga NF1 é uma combinação de "chumbo-manganês". É uma substância líquida obtida pelo método de deposição. Análogos anteriores desta mistura são NF-63 e NF-64. É necessário adicionar acelerador de secagem em corantes de óleo e natureza alquídica, em materiais de esmalte e verniz, óleos de secagem. O NF1 é idealmente transparente e homogêneo, não possui o menor sedimento ou impureza. Uso combinado aceitável em conjunto com catalisadores baseados em Co. Entre eles, os melhores NF-4 e NF-5. Quando misturado com materiais de pintura e verniz, o produto químico é injetado em pequenas porções, mantendo uma concentração máxima de 5% da quantidade de formador de filme.O índice digital após as letras NF indica a composição química do fármaco. Assim, o número 2 indica a presença de chumbo, o número 3 - a presença de manganês, 6 - cálcio, 7 - zinco, 8 - ferro. O índice 7640 mostra que o fármaco é formado por uma combinação de borracha de cobalto com óleo e uma solução de sais de chumbo e manganês em álcool branco. Tal ferramenta também pode ser usada na restauração de um padrão de esmalte moiré perdido.
É importante: aplicando qualquer sikkativ, você precisa prestar atenção à dosagem. A introdução excessiva do reagente reduz drasticamente a taxa de secagem dos filmes e pode até mesmo alterar a tonalidade da composição de coloração, especialmente se for inicialmente branca. O octanato de cobalto, dissolvido em espírito branco, pode ter um efeito de opalescência. A maior proporção de substâncias não voláteis é de 60%, a concentração de metais varia de 7,5 a 8,5%. Não há secadores de cobre, apenas os pigmentos são produzidos com base neste metal.
Fabricantes
Entre as várias marcas de sicativos, merece colocar os produtos da empresa em primeiro lugar. Borcherscuja produção é muito perfeita e atende aos mais recentes requisitos tecnológicos. A julgar pelas revisões, é necessário introduzir tais misturas em concentrações muito baixas, elas são bastante econômicas e práticas, e permitem que você evite muitos problemas.
Outro fabricante líder alemão - preocupação Synthopol, ele também produz produtos de alta qualidade e qualidade.
Fazendo as tuas próprias mãos
A receita para os secadores é relativamente simples. Para obter uma mistura adequada para o processamento de linhaça, correspondente ao GOST, é necessário usar borracha fundida. Pratos de porcelana (em casos extremos, metal) enchiam 50 g de resina. Ele derrete a temperaturas de 220-250 graus Celsius. Após a fusão, a substância é agitada e são adicionados 5 g de cal viva. Substituindo a cal por 15 g de chumbo, que é moído com óleo de linhaça em uma pasta, e introduzindo pequenas porções na resina, você pode obter borracha de chumbo. Interferir com ambas as versões das composições precisa formar uma massa homogênea. Gotas são periodicamente removidas e colocadas em um vidro transparente, assim que elas se tornam transparentes, é necessário parar o aquecimento.
Você também pode preparar óxido de manganês, obtido a partir de sulfito de sódio e permanganato de potássio (mais precisamente, suas soluções). Quando misturado, um precipitado preto em pó é formado. É filtrada e seca ao ar livre, não é necessário aquecimento, é até prejudicial.
Âmbito de aplicação
O uso de secadores para tintas a óleo tem sua própria sutileza; se um excesso de derivados de óleo se formar na camada de tinta, ela poderá voltar a amolecer. A razão - o óleo polimerizado está sujeito a coagulação coloidal. Vernizes combinados, segundo alguns especialistas, podem não incluir secadores, pois a inclusão de nitrato de celulose aumenta a velocidade de secagem. Mas nos sistemas de água, como na necessidade de obter o verniz de secagem mais rápido, é necessário adicionar dessecante.
A experiência prática demonstrou que temperaturas significativas eliminam a necessidade de aceleradores de endurecimento. Secadores devem sempre usar exatamente aqueles recomendados pelos fabricantes de tintas.
Dicas de uso
O cálculo da quantidade de dessecante que precisa ser adicionado ao verniz alquídico PF-060 para solidificação efetiva varia de 2 a 7%. Com a introdução desses aditivos, o tempo de secagem é limitado a 24 horas. Este resultado é alcançado mesmo com o abandono das preparações contendo chumbo em favor de soluções tecnológicas mais modernas, que são frequentemente encontradas com desconfiança. Na maioria dos casos, o prazo de validade dos secadores é de seis meses.
Importante: para quaisquer misturas prontas, as recomendações para a introdução de um dessecante não se aplicam em princípio. Já na produção, a quantidade necessária de todas as substâncias foi inicialmente introduzida lá, e se não (bens de baixa qualidade), ainda não seria possível avaliar o problema e consertá-lo em casa. Com relação ao formador de filme, você pode inserir entre 0,03 e 0,05% de cobalto, entre 0,022 e 0,04% de manganês, entre 0,05 e 2% de cálcio e entre 0,08 e 0,15% de zircônio.
Atenção! As proporções são dadas em termos de metal puro, e não no volume absoluto da mistura, sua quantidade, é claro, é um pouco maior.
Na presença de fuligem, ultramar e alguns outros componentes na composição da matéria corante, o efeito de superfície do dessecante é enfraquecido. Você pode lutar contra isso com a introdução de doses aumentadas da droga (tanto imediatamente quanto em partes separadas, recomendações mais detalhadas podem ser dadas apenas por um técnico qualificado).
Como aplicar o dessecante com óleo de linhaça, veja o próximo vídeo.