Verniz epóxi: tipos e aplicações

Verniz epóxi é uma solução de epóxi, na maioria das vezes dianovy resinas à base de solventes orgânicos.

Diferentes tipos de vernizes são usados ​​para a fabricação de enchimentos, usados ​​para acabamento de metais e bases poliméricas.

Antes de usar, um endurecedor é adicionado ao verniz, dependendo do tipo de resina. Assim, é obtida uma composição de dois componentes com excelentes características técnicas.. Além do brilho característico, a substância proporciona maior resistência mecânica e anticorrosiva. É um material seguro que não contém compostos tóxicos, mas solventes que também são usados ​​durante a operação contêm substâncias tóxicas.

Entre as desvantagens da laca pode-se identificar falta de ductilidade, devido à sua estrutura e componentes de entrada. Além disso, a mistura adequada é necessária para obter um revestimento de ótima qualidade.

Os vernizes epoxídicos são utilizados principalmente para superfícies de madeira: pavimentos em parquet e tábuas, caixilhos de janelas, portas, bem como para acabamento e protecção de móveis de madeira. Existem formulações especiais, por exemplo, Elakor-EDque são destinados para despejar pisos 3D com flocos (chips, brilhos, brilhos).

A qualidade do filme depende diretamente do tipo de resina usada. "ED-20" é considerado o mais forte, em conexão com o qual o material é mais caro do que suas contrapartes com base em "ED-16".

Este tipo de produto é uma solução de resina para vernizes de fluoroplast-epoxi, endurecedor e certos compostos de fluoropolímero do tipo F-32ln. Uma característica deste grupo de materiais é:

• baixo coeficiente de atrito;
• alta constante dielétrica;
• resistência à geada;
• resistência a efeitos térmicos;

• boa elasticidade;
• durabilidade em condições de intensa radiação ultravioleta;
• anti-corrosão aumentada;
• alta adesão ao vidro, plástico, metal, borracha, madeira.

Os vernizes fluoroplásticos de cura a frio e a quente atendem aos padrões de segurança existentes e aos padrões GOST. Ao escolher, você também deve prestar atenção à documentação que acompanha e aos certificados de qualidade.

Devido às propriedades de resistência ao calor e isolamento elétrico destes materiais:

• usado para criar vernizes compostos, esmaltes;
• em combinação com outras resinas usadas em óptica, eletrônica;
• exaustores, condutas de gás, filtros de cerâmica em equipamentos de tratamento de água e outros dispositivos, incluindo a produção industrial, proteger contra a corrosão.

A tecnologia de sua aplicação na superfície pode ser diferente: manualmente com uma escova, usando ar e pulverização sem ar, mergulhando.

Os revestimentos de verniz epóxi fabricados em uma base transparente e um endurecedor transparente destinam-se a conferir brilho a qualquer superfície, bem como a protegê-los contra ataques químicos agressivos.Eles são usados ​​no dispositivo de pisos autonivelantes com elementos decorativos, pois eles são capazes de esconder pequenas rachaduras e arranhões.

As principais qualidades positivas:

• transparência da camada até 2 mm;
• falta de cheiro;
• resistência à luz solar;

• imunidade química e mecânica;
• vedação e polvilhamento de qualquer base;
• a possibilidade de usar detergentes durante a limpeza.

Revestimentos epóxi transparentes são necessários para o processamento de equipamentos de refrigeração, superfícies em lojas de produção e armazéns, garagens, estacionamentos e outros locais residenciais e públicos.

Um exemplo de tal material é a resistência à luz, Resistente aos raios UV "Lac-2K"ajudando a formar uma base totalmente transparente e sólida.

"Elakor-ED" é um material à base de epóxi-poliuretano, cuja principal finalidade é a disposição dos pisos, embora, na prática, a composição seja usada para formar um filme de alta resistência em outras superfícies.

Os produtos são fáceis de usar, permite que você faça um revestimento protetor brilhante, literalmente, um dia. No entanto, é importante saber como aplicar corretamente o produto.

Primeiro, o trabalho preparatório é realizado:

• é necessário limpar a base de poeira, pequenos detritos e sujeira;
• é desejável preparar e moer a árvore;
• quando aplicada ao concreto, é primeiro colocada e nivelada;

• quando aplicado ao metal, a ferrugem deve ser removida dele;
• produtos de polímero antes do processamento são abrasivos e desengordurados.

Um endurecedor é adicionado à laca e deve ser agitado por 10 minutos.

Após o término da reação química (formação de bolhas) você pode começar a aplicar.

Como as composições de epóxi-poliuretano endurecem por uma hora, com uma área tratada grande, é melhor preparar a solução em partes. A aplicação é feita a uma temperatura não inferior a +5 e não superior a +30 graus com um rolo, escova ou dispositivo pneumático especial. O uso de um pincel requer limpeza regular com solvente. Rolo impor laca cruz na cruz.

No trabalho, recomenda-se a construção de pelo menos três camadas de verniz, o que garantirá máxima densidade e resistência.Um metro quadrado precisa usar pelo menos 120 gramas de solução. Quaisquer desvios para cima ou para baixo levarão a resultados insatisfatórios ou ao enrugamento da composição na superfície.

Apesar da ausência de odor, é desejável realizar todo o trabalho com misturas de epóxi em um traje especial e máscara de gás, uma vez que o respirador não é capaz de proteger os olhos e pulmões de gases tóxicos. Especialmente, diz respeito aos vernizes da série EP, pois contêm solventes tóxicos.

Os vernizes epóxi não apenas tornam o revestimento bonito, mas também aumentam sua vida útil devido à sua alta resistência a várias influências externas.

Como fazer polímero epóxi Piso de concreto na garagem de uma casa de campo, veja abaixo.