Características do processo de revestimento em pó

A tinta em pó tem sido usada há algum tempo. Mas se você não possui a tecnologia de sua aplicação na medida necessária, se você não tem a experiência necessária, você terá que estudar cuidadosamente todas as informações, a fim de evitar erros. É precisamente para a sua prevenção que dedicamos este material.

Características especiais

A tinta em pó é feita de polímeros, que são pulverizados e depois aplicados a uma superfície específica por pulverização. Para dar ao revestimento as propriedades desejadas, ele é tratado termicamente, o pó fundido se transforma em um filme uniforme de espessura. As principais vantagens de tal material são resistência à corrosão, adesão significativa. Sob a ação de altas temperaturas, inclusive quando alternando com tinta em pó, por um longo tempo mantém suas qualidades positivas.Efeitos mecânicos e químicos também são bem tolerados por ele, e o contato com a umidade não viola a superfície.

Todas estas vantagens em pó retêm por um longo tempo junto com a atratividade externa. Você pode pintar a superfície, obtendo uma variedade de tonalidades e texturas, variando os aditivos de entrada. Brilho fosco e brilhante - apenas os exemplos mais óbvios, tal decoração é criada com tinta em pó com facilidade e rapidez. Mas uma pintura mais original também é possível: com um efeito tridimensional, com a reprodução da aparência da madeira, com uma imitação de ouro, mármore e prata.

A vantagem inquestionável do revestimento em pó é a capacidade de concluir todo o trabalho com a aplicação de uma única camada, quando se trabalha com formulações líquidas isso é inatingível. Além disso, você não precisará usar solventes e monitorar a viscosidade da composição de tinta e verniz. Todo o pó não utilizado que não se fixou na superfície desejada pode ser coletado (quando se trabalha em uma câmara especial) e pulverizado novamente. Como resultado, com uso constante ou com grandes quantidades de trabalho, a tinta em pó é mais vantajosa do que outras.E a boa notícia é que não há necessidade de esperar que a camada de secagem seque.

Todas essas vantagens, assim como a ótima compatibilidade com o meio ambiente, não há necessidade de ventilação potente, a capacidade de automatizar quase completamente o trabalho deve ser levada em conta.

Não se esqueça dos aspectos negativos desta técnica:

  • Se aparecer um defeito, se o revestimento for danificado durante a operação ou uso subseqüente, todo o objeto ou pelo menos uma faceta dele terá que ser repintada do zero.
  • Em casa, a pintura a pó não é realizada, exige equipamentos muito sofisticados e o tamanho das câmaras limita o tamanho dos objetos pintados.
  • É impossível tingir a tinta, também é impossível aplicá-la às partes, estruturas a serem soldadas, porque as partes queimadas da camada de tinta não são restauradas.

Quais superfícies posso usar?

A adesão potente torna o método de tingimento em pó ideal para aços inoxidáveis. Em geral, ao processar produtos de metal para uso doméstico, industrial e de transporte, o pó é usado com muito mais frequência do que as formulações líquidas.É assim que se pintam os componentes dos aparatos de armazém e comércio, as máquinas-ferramentas, os oleodutos metálicos e os poços. Além da facilidade de aplicação, a atenção dos engenheiros a este método de tratamento atrai a segurança da pintura em condições de fogo e sanitárias, o nível zero da sua toxicidade.

Estruturas forjadas, produtos feitos de alumínio e aço inoxidável podem ser pintados pelo método do pó. Praticou este método de revestimento e liberação de laboratório, equipamentos médicos, equipamentos esportivos.

Produtos de metais ferrosos, incluindo aqueles com uma camada externa de zinco, cerâmica, MDF, plástico, também podem ser um bom substrato para revestimento em pó.

Os corantes à base de polivinil butiral melhoram as propriedades decorativas, são resistentes à gasolina, não conduzem corrente elétrica e toleram contato com abrasivos. A capacidade de sobreviver ao ingresso de água, mesmo salino, é muito útil na criação de tubulações, radiadores, outras comunicações que entram em contato com o fluido.

Ao aplicar um pó especial à superfície do perfil de alumínio, a prioridade não é tanto a proteção contra a corrosão, mas também a aparência bonita.Certifique-se de selecionar o modo de operação, dependendo da composição do corante e das características do substrato, para levar em conta o equipamento específico. O perfil de alumínio com inserção térmica é tratado por no máximo 20 minutos quando aquecido a não mais que 200 graus. O método eletrostático é pior do que o tribostático ao pintar produtos de metal com furos cegos.

O uso de tinta fluorescente em pó é praticado quando se trabalha em sinalização rodoviária e outros projetos informacionais, quando o brilho no escuro é mais importante. Na maior parte, as formulações de aerossol são usadas, como as mais práticas e criando a camada mais uniforme.

Como se reproduzir

A questão de como diluir tinta em pó, em que proporção é necessário diluí-lo antes de aplicar o revestimento, na frente dos profissionais não vale a pena, em princípio. Como você já sabe, a coloração com esse tipo de tinta é feita de forma completamente seca, e não importa o quanto os experimentos tentem diluir, dissolva essa mistura, nada de bom virá dela.

Consumo

O apelo da tinta em pó é indubitável. No entanto, você precisa determinar com precisão a necessidade, descubra quanto a composição de coloração deixa por m2.A espessura mínima da camada criada é de 100 microns para reduzir o uso do corante, é desejável para pulverizá-lo. Aplicação de aerossol permite que você passe de 0,12 a 0,14 kg de material por 1 metro quadrado. Mas todos esses cálculos são apenas aproximados e permitem que você determine a ordem dos números.

Uma avaliação precisa pode ser feita, conhecendo as propriedades de um determinado tipo de tinta. e as características do substrato em que será aplicado. Lembre-se de que a norma, indicada em rótulos e embalagens, pintada em cartazes publicitários, implica a coloração da superfície, que não contém nenhum poro. Plástico ou metal tem apenas uma pequena porosidade e, portanto, mesmo pintando-os, você precisará usar um pouco mais de corante do que o fabricante prescrito. Quando outros materiais precisam ser processados, os custos aumentam significativamente. Portanto, você não deve ficar indignado quando encontrar números "inflados" nas contas dos serviços de revestimento em pó.

Há um revestimento decorativo, protetor e combinado, dependendo do pertencimento a um grupo particular, uma camada de espessura diferente é formada. Também leve em consideração a forma geométrica da superfície e as dificuldadestrabalhando com ela.

Colorir

Como você já sabe, em casa você não pode pintar nada com tintas em pó. As principais dificuldades em usá-las em escala industrial surgem durante o trabalho preparatório. A tecnologia prevê que é necessário remover a menor sujeira da superfície e desengordurá-la. Certifique-se de fosfatar a superfície para que o pó adira melhor.

O não cumprimento do método de preparação levará a uma diminuição na elasticidade, força e apelo visual do revestimento. É possível remover a sujeira durante a limpeza mecânica ou química, a escolha da abordagem é determinada pela decisão dos tecnólogos.

Para remover óxidos, áreas corroídas e escamas, muitas vezes use equipamentos de jateamento, areia pulverizada ou grânulos especiais de ferro fundido, aço. As partículas abrasivas lançam ar comprimido ou força centrífuga na direção certa. Esse processo ocorre em altas velocidades, de modo que partículas estranhas batem mecanicamente na superfície.

Para preparação química da superfície pintada (a chamada gravação) usou ácido clorídrico, nítrico, fosfórico ou sulfúrico.Esse método é um pouco mais simples, já que não há necessidade de equipamentos sofisticados e o desempenho geral aumenta. Mas imediatamente após a gravação, você precisa lavar os restos de ácidos e neutralizá-los. Em seguida, uma camada especial de fosfatos é criada, sua formação desempenha o mesmo papel que a aplicação do primer em outros casos.

Próximo item deve ser colocado em uma câmara especial: não só reduz o consumo da mistura de trabalho, pegá-lo, mas também impede que a tinta contamine a sala circundante. A tecnologia moderna está sempre equipada com bunkers, peneiras vibratórias e meios de sucção. Se você precisa pintar uma coisa grande, use o tipo de câmeras através de passagem, e detalhes relativamente pequenos podem ser processados ​​em dispositivos sem saída.

Em grandes indústrias usam câmeras automatizadas para pintura., em que eles constroem um manipulador de formato de pistola. O custo de tais dispositivos é bastante alto, mas a obtenção de produtos totalmente acabados em segundos justifica todos os custos. Normalmente, o pulverizador usa um efeito eletrostático, isto é, o pó recebe primeiro uma certa carga e a superfície - a mesma carga com o sinal oposto.A pistola “dispara” não com gases em pó, é claro, mas com ar comprimido.

Apenas este trabalho não termina aí. O tarugo é colocado em um forno especial, onde é coberto com uma camada viscosa a temperatura elevada; com o envelhecimento, ele seca e se torna uniforme, o mais forte possível. As regras de processamento são muito rigorosas, portanto, é necessário não apenas usar equipamentos profissionais, mas também confiar todo o processo exclusivamente a especialistas. A espessura da camada de tinta será pequena e o seu valor exato depende da composição particular usada. Em alguns casos, você pode substituir o solo por outra tinta pré-aplicada, necessariamente de componentes inorgânicos.

Por favor, note que qualquer material pode ser pintado com pó apenas em uma máscara protetora.independentemente de você ter certeza do aperto da câmara. É categoricamente impossível polir a tinta em pó, ela é aplicada uma vez e só pode ser repintada ou removida completamente. Sempre verifique a camada aplicada usando um medidor de espessura para verificar a precisão das palavras dos mestres e dos documentos anexos.

O processo de revestimento em pó, veja abaixo.

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Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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