Tijolo refratário: características, variedades e sutilezas de uso

Ao construir um fogão ou lareira em uma casa, a necessidade de usar materiais resistentes ao fogo vem à tona. É por isso que a maioria dos compradores faz sua escolha em favor de tijolos refratários. Este material de construção pode suportar temperaturas extremamente altas e exposição direta a longo prazo à chama. Vale ressaltar que a chamota não é deformada e não desmorona mesmo com aquecimento prolongado.

O tijolo de chamota é caracterizado por uma composição muito descomplicada, é baseado em pó de chamota seco triturado, cuja concentração é 65-70%.Esta substância é produzida a partir de argila branca simples, que é sujeita a limpeza e queima longa, devido a que apresenta características refratárias pronunciadas. Adicionalmente, enchimentos de coque e grafite e grãos de quartzo de grão grosso são introduzidos nas matérias-primas. Os componentes originais são cuidadosamente misturados, depois moldados e enviados para queima e moldagem.

São as características do disparo e determinam os parâmetros operacionais básicos do material. A duração do material de cozimento é de grande importância. Então, se a matéria-prima é superexposta em um forno térmico, então um filme vítreo aparece em sua superfície. É bastante durável e confere ao material particular resistência a danos mecânicos, mas a refratariedade ao mesmo tempo diminui.

A produção de tijolos refractários é regulada pelos padrões actuais, enquanto o seu tamanho e peso podem variar significativamente: de 2,5 a 6 kg, e os parâmetros são 230x111x65 mm, assim como 300x150x65 e 250x123x65 mm.Além disso, os produtos diferem na densidade e porosidade da estrutura.

No material de construção refratário, feito pela tecnologia existente, Existem vários recursos operacionais:

• a cor do produto deve ser amarelo claro, em vez disso, colmado com uma mistura de inclusões marrons;
• a estrutura de tijolos é apenas granulada;
• quando você bate em um tijolo, você ouve um toque como um metal;
• o material é caracterizado por um maior grau de resistência, portanto, com danos menores, a estrutura do refratário permanece inalterada.

Os benefícios incluem as seguintes opções.

• A geometria estrita das peças, é extremamente importante quando se utiliza materiais com um bisel em forma de cunha.
• Resistência ao calor. A estrutura interna do tijolo não afeta a exposição prolongada a temperaturas elevadas, este material pode suportar o calor até 1500 graus ou mais. Deve-se notar que, em princípio, o aquecimento de mais de 1000 graus de todos os tipos de tijolos pode resistir extremamente chamotte.
• Baixa condutividade térmica.Esta característica, bem como a baixa densidade de variedades individuais de materiais, tornam este tijolo a melhor opção para a instalação de chaminés e vários tubos.
• Fortaleza Os materiais refratários têm a capacidade de resistir a efeitos mecânicos mesmo fortes.
• Resistência química Os produtos Chamotte são bem tolerados por uma variedade de soluções ácido-base e resistem a muitos outros reagentes químicos.

No entanto, nada de perfeito ainda foi inventado, e o tijolo refractário não foi excepção. Existem aspectos negativos associados ao seu uso.

• Se a tecnologia de queima for observada incorretamente, as dimensões dos produtos e seu nível de qualidade mudam significativamente.
• Materiais refratários não diferem em baixo custo, por isso não podem ser considerados acessíveis para a maioria dos nossos compatriotas.
• Nem todas as argamassas são adequadas para alvenaria. Normalmente, um composto especial chamado "argamassa" é usado, e deve ser aplicado com muito cuidado, para que a camada fique muito fina.
• O aumento da resistência limita significativamente a possibilidade de cortar material.Cortar é possível somente com um disco de diamante especial na pedra.

Tijolos refratários são comumente usados ​​na indústria, e são freqüentemente usados ​​para a construção de diferentes tipos de câmaras de combustível e caldeiras tecnológicas. É neles que o carvão é queimado.

O material também é comum na vida cotidiana, aqui ele encontrou sua aplicação para a construção de inserções de lareira, fogões de cozinha e fogões a lenha. Para as chaminés, os especialistas também recomendam a utilização de blocos de chamote resistentes ao fogo, pois eles podem suportar não apenas o ar quente, mas também condições climáticas adversas.

Há muitos rumores e mitos sobre as características do material. Acredita-se que quando aquecido, ele começa a emitir componentes nocivos e até radiação. Especialistas refutam completamente todas essas teorias. Além disso, se a última afirmação ainda é possível, em princípio, em teoria (se o tijolo é feito de argila, extraído em uma área sujeita a contaminação por radiação), então é impossível acreditar na primeira.Muito provavelmente, a razão para o surgimento de tais rumores é a seguinte: alguns tipos de materiais resistentes ao fogo e, de fato, quando expostos ao ar quente, começam a emitir substâncias tóxicas. No entanto, isso não se aplica ao bloco de chamota, uma vez que foi originalmente criado como um material para uso doméstico.

Tijolos de Chamotte diferem por uma série de razões:

• por moldagem;
• pela aparência do produto acabado;
• na porosidade.

Dependendo da variante da formação de matérias-primas, existem várias variedades de tijolos refractários:

• método semi-seco moldado;
• derretido;
• termoplástico extrudido;
• elenco;
• prensado a quente

De acordo com o tipo de tijolo, existem tipos em forma, em forma de cunha, bem como arqueados e trapezoidais. O mais popular é chamotte na forma de um retângulo, mas ao instalar estruturas arqueadas, é melhor usar material de cunha. Dependendo do nível de porosidade, existem:

• tijolo de alta densidade - com indicadores de areia que não excedam 3%;
• alta densidade - neste caso, a granularidade é diferenciada de 3 a 10%;
• denso - com um parâmetro de porosidade de 10 a 16%;
• compactado refratário - com um parâmetro de porosidade ao nível de aproximadamente 16-20%;
• meio denso - distingue-se pelo tamanho do grão ao nível de 20-30%;
• altamente poroso - neste caso, o índice de granulação corresponde a 30-45%;
• leve - com parâmetros de grãos aumentados 45-85%;
• ultra leve - neste caso, o grão excede 85%.

Separadamente, é necessário se debruçar sobre essa variante de tijolos refratários, como produtos leves bastante populares. Estes tijolos são geralmente usados ​​em vez de isolamento. Eles consistem em argila oleosa especial, bem como turfa, aparas ou serragem, e alguns outros componentes orgânicos. No processo de tratamento térmico, eles queimam completamente, deixando em vez de si poros de vários tamanhos. Como resultado desta tecnologia, obtém-se um material poroso com alta eficiência energética.

Os tijolos leves são feitos inteiramente de matéria orgânica, portanto, são considerados ambientalmente seguros, não emitem substâncias nocivas e tóxicas e, portanto, são adequados para uso em áreas residenciais. By the way, uma estrutura especial não afeta a resistência ao calor do material: um tijolo leve pode até suportarExtremamente alta exposição até 1800 ° C.

Tijolos leves são geralmente usados ​​para formar uma camada de isolamento térmico ao equipar fornos elétricos, bem como instalações de evaporação e aquecedores. Muitas vezes é comprado para enfrentar caldeiras de troca de calor e linhas de vapor. Ao mesmo tempo, essa proteção pode reduzir significativamente a perda de calor (em 25-75%) e, assim, reduzir o tamanho dos dispositivos térmicos. Os especialistas observam que, se usarmos materiais refratários para fornos de revestimento, o período de aquecimento e resfriamento diminuirá em 5 vezes, enquanto todos os custos de aquecimento serão reduzidos em 10-15% em fornos continuamente em operação e 45% naqueles que trabalham de tempos em tempos .

Todos os produtos refratários na Rússia estão sujeitos a rotulagem obrigatória, que é aplicada a um dos lados do tijolo. Os fabricantes geralmente compõem a partir de várias letras e números, com o número total de caracteres variando de 5 a 47. Os sinais na marcação significam as características químicas e físicas do material. Você geralmente pode ver a seguinte notação.

• /А / ШБ / ШАК - sob esta designação são tijolos de uso comum que possuem parâmetros de resistência extremamente alta e são capazes de suportar aquecimento até 1700 ° C. Essas marcas são muito populares entre os desenvolvedores, porque eles têm uma ótima relação preço / qualidade.
• Ш / ШУС é uma marcação para chamota industrial. Caracteriza-se pela alta capacidade térmica, sendo, portanto, ideal para a disposição de passagens de gás de geradores de calor, bem como para o fechamento de cercas de minas convectivas.
• HQ - tais materiais são utilizados na construção de equipamentos de processo industrial para a fabricação de coque.
• SL é um tijolo que é caracterizado por um alto grau de porosidade. É mais usado para revestimento de fornos industriais e pode reter suas propriedades operacionais com exposição prolongada a altas temperaturas (até 1300 ° C).
• SCU - é um bloco de extremidade resistente ao fogo, que são amplamente utilizados para a fabricação de peças rotativas de fornos industriais.
• PB - é uma chamota comum, que é comumente usada na vida cotidiana.
• PV - inclui os produtos que encontraram a aplicação na instalação de chaminés e uma parte interna de lareiras de casa.

Os números indicam as dimensões dos tijolos em estrita conformidade com os regulamentos e padrões atuais. Por exemplo, sob a marcação ShB-8, um tijolo com dimensões de 250x124x65 mm é coberto e o ShA-5 é um produto com os parâmetros 230x114x65 mm.

O tijolo Chamotte é muito caro, então você precisa levar a sério a compra. Se você comprar material de baixa qualidade, corre o risco de perder todo o seu dinheiro. Se você se encontrar em uma loja de construção com uma boa reputação, isso não garante que lhe será oferecido o produto perfeito sem defeitos externos, então, ao escolher, preste atenção em todos os detalhes importantes.

• O indicador básico da qualidade do produto é sua cor, deve necessariamente ser amarelo palha. Se você tem blocos mais claros e quase brancos à sua frente, provavelmente verá um tijolo que não é queimado em um forno, que absorve bem a umidade e é suscetível a ser destruído por dentro. E o calor acumulado é muito pior, o que significa que a funcionalidade será uma grande questão.
• O tijolo deve ter um acabamento bastante suave e forma perfeita. Muitos acreditam que esses requisitos são ditados pelo componente estético do projeto, mas isso está longe de ser o caso. O fato é que ao arranjar uma lareira ou fogão, a superfície interna deve ser lisa, qualquer alívio resultante da preservação de restos de argamassa ou a expansão de tijolos leva à criação de barreiras ao fluxo de gás aquecido. Se o defeito não for eliminado, então uma distribuição desigual de calor começa, como resultado, o nível de empuxo será insuficiente e a transferência de calor cairá drasticamente.
• O forno tem uma união muito forte de tijolos refractários, um pequeno número de costuras e um selo apertado. Se o material usado tiver rachaduras, lascas e outros defeitos, é impossível fornecer uma pegada confiável. A este respeito, comprando tijolos, certifique-se de escolhê-los de um lote. Caso contrário, você corre o risco de obter um material completamente não uniforme, que pode ter o efeito mais deplorável sobre os recursos operacionais do seu futuro elemento térmico.

A tecnologia de construção de fogões e lareiras de tijolos refractários em casa é composta por 2 etapas:

• trabalho preparatório;
• colocando diretamente.

Na fase de preparação para o trabalho, a marcação de todos os cantos e paredes futuros, bem como a produção da argamassa de adesão necessária e a secagem preliminar são realizadas. Para tijolos de alvenaria permanentes use uma composição especial, você pode comprá-lo já pronto na loja, e você mesmo pode prepará-lo. Você precisará de argila em pó refratária, areia de chamote de alta qualidade, bem como água de processo.

Primeiro você precisa moer a argila, depois peneirar toda a areia e adicionar água à mistura resultante de argila e areia com agitação constante. A composição acabada é deixada por dois a três dias, mexendo ocasionalmente. A argila e a areia são tomadas na proporção de 1: 2, alguns construtores recomendam adicionar sal ou 3% de vidro líquido à composição à taxa de 100 g por 10 litros de água.

Ao realizar a instalação de suas próprias mãos, preste atenção especial à junção.Se for feito incorretamente, isto é, a costura é muito profunda, ou não totalmente selada, gotas de chuva e neve começam a cair dentro (isso se aplica a construções de ruas), e quando o tempo frio se instala, a alvenaria racha. A lareira, rachada nas costuras, não pode executar todas as suas funções na sua totalidade, e sua capacidade de calor é significativamente reduzida.

Para obter informações sobre como colocar corretamente os tijolos refratários com suas próprias mãos, veja o vídeo a seguir.