Selante de silicone universal

Passaram-se muito poucos anos desde o momento em que a massa de vidraceiro, as misturas betuminosas e o mastique autocuidado foram utilizados para o enchimento de fissuras, juntas, costuras, colagens e combinações. O surgimento de tal substância como um selante feito de silicone, resolveu de imediato muitos problemas por causa de sua universalidade.

O selante de silicone é uma massa hidrofóbica, antibacteriana e elástica, densa e viscosa. Selantes são misturas ambientalmente amigáveis ​​que são seguras para a saúde humana e animal de estimação.

Aqui estão algumas características básicas:

• regime de temperatura de uso de -40 a + 120 ° С (para espécies resistentes ao calor até + 300 ° С);
• pode ser usado ao ar livre - resistente aos raios UV;
• alto grau de hidrofobicidade;
• altamente adesivo para os principais tipos de superfícies;
• temperatura ambiente quando aplicada de +5 a + 40 ° C;
• mantém o estado agregado quando a diferença de temperatura de -40 ° C a + 120 ° C;
• pode ser usado em temperaturas de -30 ° C a + 85 ° C;
• temperatura de armazenamento: de + 5 ° С a + 30 ° С.

Composição de selante de silicone:

• borracha de silicone é usada como base;
• o amplificador fornece um nível de viscosidade (tixotropia);
• plastificante é usado para dar elasticidade;
• o vulcanizador é responsável por alterar as propriedades iniciais da forma pastosa para uma borracha mais plástica;

• o corante é usado para fins estéticos;
• fungicidas - substâncias antibacterianas - previnem o desenvolvimento de fungos do bolor (esta propriedade desempenha um papel importante em salas com alta umidade);
• Para melhorar a adesão, vários aditivos à base de quartzo são usados.

Tabela de cálculos aproximados de volumes.

Aqui estão alguns aspectos negativos do uso de selantes:

• superfícies molhadas são ineficientes para manipular;
• se a cor não for adicionada inicialmente, alguns tipos de selantes não podem ser pintados;
• má adesão ao polietileno, policarbonatos, fluoroplásticos.

Existem várias áreas onde são utilizados selantes de silicone:

• no isolamento de tubos de drenagem, no momento de reparo de telhados, um tapume;
• ao fechar as juntas das construções de drywall;
• com vidros;
• quando selando aberturas de janelas e portas;
• durante as obras sanitárias nos banheiros e demais salas com alta umidade.

Os selantes são divididos em um componente e dois componentes.

Componentes individuais são classificados por tipo:

• alcalina - à base de aminas;
• ácido - baseado em ácido acético (por isso não é recomendado usá-los em combinação com cimentos e um número de metais por causa da atividade corrosiva de tais selantes);
• neutro - baseado em cetoxima ou álcool.

A composição de tais vedantes, por via de regra, inclui vários aditivos:

• corantes;
• Enchimentos mecânicos para aumentar as propriedades adesivas;
• extensores para reduzir a viscosidade;
• fungicidas com propriedades antibacterianas.

Selantes de dois componentes (outro nome - compostos de silicone) são menos populares e diversificados. São misturas usadas apenas para as necessidades da indústria.No entanto, se desejado, eles podem ser comprados em redes de varejo regulares. Caracterizado pelo fato de que sua camada pode ser de espessura ilimitada, e eles curam apenas por um catalisador.

Os selantes podem ser divididos pelo escopo de seu uso altamente especializado.

• Automotivo Usado para reparos de automóveis como um substituto temporário para almofadas de borracha. Quimicamente resistente a óleos de motor, anticongelante, mas não a gasolina. Eles têm um baixo grau de fluidez, refratários de curto prazo (até 100 310 ° C).
• Betuminoso. Principalmente preto. Usado na reparação e instalação de várias partes de edifícios e estruturas. Também usado ao colocar drenos.
• Aquário. Usado em aquários. Geralmente incolor, alta aderência. Conecte e sele as juntas das superfícies de aquários e terrários.
• Sanitário. Um dos componentes é um biocida - agente antifúngico. Usado no encanamento. Geralmente, estes são selantes brancos ou transparentes.

Em primeiro lugar, as proporções dos componentes devem ser estimadas.

O selante deve consistir em:

1. silicone - 26%;
2. mastique de borracha - 4-6%;
3. thiokol / poliuretano / mastique acrílico - 2-3%;
4. resinas epoxídicas - não mais de 2%;
5. misturas de cimento - não mais de 0,3%.

O excesso de vedante pode ser removido da superfície com:

• espírito branco (até que o selante tenha endurecido);
• agente de lavagem especial (dissolverá completamente o selante);
• sabonetes e trapos;
• faca ou espátula (com um certo risco de danos na superfície).

A regra se aplica a todos os itens: é possível dissolver ou apagar apenas uma camada de espessura insignificante. Em todos os outros casos, você terá que recorrer ao parágrafo 4.

Ao selar as costuras, recomendamos a seguinte seqüência de ações:

• limpamos a área de trabalho de todos os contaminantes e secamos (as superfícies metálicas são adicionalmente desengorduradas);
• insira um tubo com um selante na pistola de silicone;
• abrir a embalagem e enrolar o distribuidor, cuja secção transversal é determinada cortando a ponta, dependendo da largura e volume requeridos da costura;
• se estamos falando sobre o processamento de peças decorativas,a fita adesiva protege-os da entrada acidental de selante;

• aplique o selante lentamente uniformemente;
• depois das costuras, retire a fita adesiva;
• imediatamente após a conclusão da aplicação, remova o vedante desnecessário com um material úmido até endurecer.

A cura do selante depende de várias condições: tipo, espessura da camada, umidade, temperatura ambiente. A superfície da costura endurece em cerca de 20 a 30 minutos, o que não significa que a costura esteja totalmente pronta para operação. Como regra geral, o tempo para a solidificação completa é de 24 horas.

Ao trabalhar com selante de silicone, siga as seguintes recomendações:

• deve ser armazenado na temperatura média;
• mantenha longe das crianças;
• o período de armazenamento é indicado na embalagem;
• Silicone nos olhos e na pele não é recomendado, o local de contato deve ser imediatamente lavado com água fria;
• se for aplicado um selante à base de ácido, que no processo de trabalho produz vapores de ácido acético, deve-se usar EPI individual (respirador, luvas) e a sala deve ser cuidadosamente arejada para evitar a irritação da membrana mucosa.

Claro, a preferência é melhor para dar marcas sólidas e comprovadas de fabricantes, como Hauser, Krass, Profil ou Penosil. As opções de embalagem mais comuns: tubos de 260 ml, 280 ml, 300 ml.

Ao escolher entre composições “universais” ou “especiais”, dê preferência à segunda opção, se você tiver uma idéia exata do material da superfície onde essa substância será aplicada.

Tenha em mente que selantes especializados não são tão resistentes quanto os neutros.

Como trabalhar com selante sem usar uma pistola especial é descrito no vídeo.