Esmalte KO-811: características técnicas e consumo

Para uma variedade de produtos de metal e estruturas usadas na rua, nenhuma tinta que proteja o material dos efeitos negativos do ambiente é adequada. Para estes fins, existem misturas especiais de silicone, sendo o mais adequado o esmalte "KO-811". Suas propriedades especiais anti-corrosão e resistentes ao calor são consideradas ideais para metais como aço, alumínio, titânio.

O esmalte é uma suspensão à base de verniz de silicone e vários pigmentos de coloração. Existem dois tipos de produtos - "KO-811", produzidos em três cores principais (vermelho,verde, preto) e a solução KO-811K enriquecida com enchimentos, aditivos especiais e o estabilizador MFSN-V. Devido a isso, sua gama de cores é mais extensa - essa tinta é branca, amarela, azul, verde-oliva, azul, escura e marrom claro, com uma tonalidade de aço.

A principal diferença entre os dois tipos de mistura é que "KO-811K" é um material de dois componentes.e para diluir, é necessário misturar o esmalte semiacabado com o estabilizador. Além disso, possui um esquema de cores mais rico. Caso contrário, as características e propriedades de ambos os esmaltes são praticamente as mesmas.

O principal objetivo das composições é a proteção de peças de metal durante a operação em temperaturas que atingem +400 graus e condições de baixa temperatura - até -60 graus.

Especificações de pintura:

• O material é resistente à alta umidade, aos efeitos do óleo e compostos agressivos como a gasolina, o que permite seu uso em dispositivos que tenham contato direto com esses líquidos.
• Uma viscosidade ideal de 12 a 20 unidades à temperatura ambiente média torna possível a aplicação rápida e conveniente por meio de uma pistola de pulverização elétrica e pneumática.

• Depois de secar no metal, forma-se um filme elástico com uma espessura não superior a 3 mm, pelo que até os produtos de tamanho reduzido estão sujeitos a manchas. Além disso, a homogeneidade da camada e sua suavidade são a chave para preservar a aparência original durante todo o período de uso.
• A resistência ao calor em temperaturas criticamente altas é de 5 horas.
• O revestimento durável não está sujeito a danos mecânicos com pressão e choque.

Esmaltes de ambos os tipos antes do uso devem ser completamente mexidos até ficar homogêneo. É importante que não haja partículas e bolhas de sedimentos. Portanto, após a agitação, a solução é mantida por mais 10 minutos até que desapareçam completamente.

Esmalte "KO-811" diluído com xileno ou tolueno em 30-40%. A composição de "KO-811K" é fornecida sob a forma de uma suspensão, tinta e estabilizador. O grau de diluição da tinta branca - 70-80%, outras cores - até 50%.

Isso deve ser feito antes que a superfície do metal seja preparada. A solução preparada deve ser usada dentro de 24 horas. Às vezes, a mistura resultante precisa de diluição adicional para a condição de trabalho. Em seguida, use o solvente "R-5", solvente e outros solventes aromáticos. Para obter a densidade ótima, a solução é medida com um viscosímetro, os parâmetros de viscosidade são normalmente especificados no certificado de qualidade.

Se ocorrerem rupturas na coloração, é melhor armazenar a mistura em uma forma fechada e misture-a para retomar o trabalho.

Preparar o substrato para pintura é crucial para uma adesão adequada ao esmalte.

Inclui duas etapas principais:

• Limpezaquando sujeira, tinta velha, manchas de graxa, escamas e ferrugem são removidos. Isto é feito pelo método mecânico ou manual ou com a ajuda de um dispositivo especial - uma câmara de jateamento. A limpeza mecânica fornece o grau "SA2 - SA2.5" ou "St 3". Talvez o uso de ferramentas para converter ferrugem.
• Desengorduramento É produzido por xileno, solvente, acetona usando trapos.É aconselhável fazer isso antes do início da pintura, o mais tardar em um dia durante o trabalho interno. O trabalho externo deve levar pelo menos seis horas.

O processamento parcial de metal é permitido em bom estado geral. O principal é que antes de aplicar a base do esmalte estava limpo, seco e tinha um lustre metálico típico.

Os trabalhos devem ocorrer em uma umidade inferior a 80%, na faixa de temperatura de -30 a +40 graus. A pistola de pulverização fornecerá pulverização de alta qualidade, o número mínimo de camadas é dois.

É necessário considerar algumas sutilezas ao pintar:

• Em áreas com baixa acessibilidade, é melhor aplicar as juntas e bordas da composição com um pincel manualmente.
• Ao usar pneumática, a distância do bico da ferramenta até a superfície deve ser de 200 a 300 mm, dependendo do aparelho.
• O metal é pintado em duas ou três camadas em intervalos de até duas horas, se a temperatura estiver abaixo de zero, o tempo de quebra é dobrado.
• A secagem inicial requer duas horas, após as quais ocorre a polimerização e ocorre a secagem final, que é completada em um dia.

Consumo de corante pode variar de 90 a 110 gramas por metro quadrado, dependendo da texturaos fundamentos, o grau de porosidade e experiência do mestre.

Durante o trabalho, é necessário seguir os regulamentos de segurança. Como os esmaltes contêm solventes, isso determina a classe III de perigo para a saúde humana. Portanto, para um trabalho silencioso e a segurança do processo, deve-se cuidar da ventilação máxima da sala, do equipamento de proteção individual, ter sempre materiais à mão - areia, tecido para combate ao amianto, espuma ou dióxido de carbono.

Sobre segurança ao trabalhar com materiais semelhantes, veja abaixo no vídeo.