Características do cimento resistente a sulfatos

Há uma opinião de que os produtos de concreto armado são os mais duráveis ​​e duráveis. No entanto, esta formulação é uma ilusão. Sob condições inadequadas de operação, as estruturas de concreto também estão sujeitas a graves deformações e danos. Eles são adversamente afetados por geadas severas, subsidência de camadas de solo, oxidação de oxigênio, precipitação e os efeitos de vários produtos químicos.

A melhor opção para construção é cimento resistente a sulfato. Este material de construção recebeu a maior popularidade nas regiões onde as condições meteorológicas deixam muito a desejar. Isso se aplica aos territórios para os quais os recursos característicos são mudanças bruscas de temperatura e uma grande quantidade de precipitação.

Cimento sulfato-resistente ou cimento Portland é um material de construção especial que difere do análogo usual e é resistente aos efeitos negativos dos compostos químicos e os caprichos da natureza. O escopo principal do cimento Portland inclui a construção de estações de bombeamento, descarga de água e estruturas de saída de água. Concreto e pilhas de material de construção de sulfato de zinco são usados ​​para construir a maioria das estruturas industriais.

Por sua composição, o cimento resistente a sulfato é dividido nos seguintes tipos:

• cimento portland pozolânico;
• Escória resistente a sulfatos Cimento Portland;
• cimento Portland resistente a sulfatos;
• cimento portland resistente a sulfato com a adição de minerais.

Agora vamos dar uma olhada rápida em cada um desses materiais de construção:

• Pozolânico O cimento Portland contém uma mistura de escória de alto forno granulada e pozolanas.Sob este último refere-se a produtos de origem vulcânica, sob a forma de cinzas, tufos e pedra-pomes. Pozolanas são aditivos minerais ativos na fabricação de cimento Portland. Este material de construção é relativamente pouco tolerado regime de umidade alternada e secagem, bem como o descongelamento e congelamento rápido.
• Resistente a sulfato escória portland cimento fabricado misturando clínquer com escória de alto forno em forma granular (aproximadamente 50-60%) e uma pequena quantidade de gesso. A escória utilizada para produção deve conter uma quantidade limitada de alumina (até aproximadamente 10-12%). O cimento Portland de escória resistente a sulfatos é atribuído às marcas M300 e M400. É relativamente resistente aos efeitos dos sulfatos, mas não tolera geadas severas.

• O cimento Portland resistente a sulfatos tem uma marca M400. É propenso a retardar o endurecimento e a baixa geração de calor. É universal e pode suportar todos os tipos de condições de temperatura e umidade.
• Cimento resistente a sulfatos com minerais cerca de 15-20% da mistura total de cimento de escória de alto forno em grânulos ou 5-10% de substâncias minerais é adicionada. Este tipo de material de construção está disponível com as marcas M400 e M500.O cimento resistente a sulfatos com aditivos minerais é excelente para a construção de várias estruturas, aumentou a resistência ao congelamento e a resistência à alta umidade e à seca.

Devido aos principais componentes do cimento Portland, que podem ser caracterizados como resistentes a fatores adversos da natureza e compostos químicos nocivos, as estruturas criadas com seu uso são duráveis ​​e duráveis.

O cimento Portland é usado para criar concreto resistente a sulfato, assim como as seguintes estruturas:

• pilhas resistentes a sulfato;
• estruturas de concreto armado;
• ponte cais;
• construções hidrotécnicas.

A qualidade destes produtos afeta totalmente a durabilidade e segurança dos edifícios. As pilhas estão enterradas no solo. Eles são resistentes à umidade, precipitação, águas subterrâneas e elementos químicos na cobertura do solo.Na maioria das vezes, eles servem para a construção de pontes de grande porte, estações hidrotécnicas e barragens.

Concreto resistente a sulfato pode ser feito até mesmo a partir de cimento comum, se a argamassa mineral for adicionada à solução. No entanto, é melhor usar o cimento portland ao criar uma mistura para concreto resistente a sulfato. Isso aumentará a resistência da estrutura em todas as etapas, começando com o processo de concretagem e terminando com a proteção garantida durante toda a vida útil do produto de concreto.

O clínquer é um produto intermediário na produção de cimento Portland. Foi ouvido pela primeira vez em 1817, quando o engenheiro francês Louis Vick inventou o clínquer de cimento. Esta descoberta útil ajudou mais tarde em 1840 a criar cimento artificial (cimento Portland).

A composição do cimento resistente a sulfatos contém componentes do clínquer triturado.composto de minerais. Pela produção de dosagens exatas de material de todos os componentes necessários são consideradas sem falta. Como regra geral, os produtos acabados contêm 5% de aluminato e 50% de silicato. Esta relação deve-se ao facto de já existirem muitos compostos de sulfato nas camadas do solo e precipitação.

A composição básica do clínquer é muito influenciada não apenas pela matéria-prima, mas também pelas condições de fabricação. Quando a matéria-prima é queimada, as impurezas são colocadas aleatoriamente. Este fator cria uma estrutura variável das fases do clínquer. Sob este último, é costume dizer minerais básicos: alit e belit.

• Alit é um mineral importante que é de grande importância na composição do clínquer. Ele rapidamente endurece e tem alta resistência. Alit é muito ativo em combinação com a água.
• Belit sua reação é menos ativa, ao contrário da alita. Além disso, a sua dissipação de calor é duas vezes menor do que a do principal mineral de clínquer, alita. Belit congela lentamente e, devido a isso, fornece material de alta resistência.

A substância intermediária básica envolvida na criação de clínquer de cimento é o aluminato tricálcico. O conteúdo desta substância na mistura padrão de cimento resistente a sulfatos é de apenas 5-10%.Quantidades excessivas deste material podem provocar corrosão do sulfato, como mencionado acima. Este processo é carregado de consequências negativas na forma da destruição da estrutura do concreto e da cristalização de sais nas paredes dos materiais.

Quanto ao último impacto destrutivo, a cristalização deixa sua marca na forma de uma notável expansão da pedra de cimento em volume. Às vezes, a influência dos sulfatos leva à formação de gesso, o que também contribui para uma expansão significativa da pedra e a destruição gradual dos edifícios.

Os efeitos nocivos dos sulfatos nas estruturas de concreto armado são observados com a alternância entre a secagem e o molhamento do solo e a própria estrutura. Um exemplo é o nível de água em constante mudança em um rio. Estacas de concreto armado, feitas de cimento resistente a sulfatos, durante essa exposição à umidade sofrem uma erosão lenta da estrutura do material e do desgaste das estruturas até a completa destruição.

A obtenção de cimento resistente a sulfatos é possível de duas maneiras:

• fazer argamassa de cimento com aditivos especiais de substâncias minerais;
• a utilização de uma mistura especial de cimento-areia-sulfato de zinco feita por um método industrial, que é durável e garante a proteção da estrutura durante todo o período de operação.

No caso em que os aditivos minerais são várias vezes superiores à taxa padrão, a força da solução é significativamente reduzida, respectivamente, a fragilidade dos edifícios aumenta, devido a que a sua destruição ocorre. Uma solução de cimento resistente a sulfatos deve cumprir as normas básicas dos padrões estaduais.

Afinal, a durabilidade do cimento Portland é várias vezes superior à dos materiais convencionais.Deve-se notar que suas principais propriedades distintivas justificam plenamente o alto custo.

O cimento resistente a sulfatos protege de forma confiável edifícios e estruturas contra a influência da umidade e da geada, aumentando a resistência ao desgaste das estruturas. Também pode melhorar significativamente a qualidade de uma argamassa de betão simples, com o resultado de que esse material de construção irá durar mais tempo do que o período indicado.

Para ver como misturar corretamente a argamassa de cimento, veja o vídeo abaixo.