Cimento M500: características e âmbito de aplicação

Construção e vários tipos de reparo não são imaginados por muitos sem o uso de cimento. Na venda existem muitas marcas, diferentes aditivos para cada tipo de obra. Mas a marca de cimento M500 é considerada uma das mais bem sucedidas, de alta qualidade e utilizada no extenso campo de atividade dos materiais. O que é bom e por que pode ser aplicado será discutido neste artigo.

O cimento é um pó de origem mineral bastante finamente moído. É feito com base em compostos de silicato de cálcio. A fabricação é um processo de desperdício. O principal componente da mistura de cimento é o clínquer. As pedreiras de calcário produzem as matérias-primas necessárias.Materiais em equipamentos especiais são triturados em partículas finas (a fração não deve ser superior a 100 mm). Depois disso, os grânulos são secos. Em seguida, o material é misturado com os demais componentes do cimento e queimado. Assim, o clínquer é formado.

Em seguida, ele é esmagado, adicionando pedras de gesso e vários aditivos. Impurezas dão propriedades diferentes ao cimento: hidrofóbico protege contra umidade, plastificantes melhoram a qualidade da solução, resistente a ácidos protege contra ataques químicos. O resultado é um produto final.

Basicamente, a marca de cimento M500 é usada na construção para aumentar a resistência das estruturas, a criação de vários componentes de edifícios, fundações, caminhos e paredes.

Desenvolveu dois tipos principais de cimento M500. Sua principal diferença está no conteúdo de impurezas.

• Composição pura. Denotado por D0 - não possui impurezas e substâncias para conferir certas características adicionais.A aplicação deste tipo é muito extensa, a marca sem aditivos é mais comum na construção. Adicionando D0 ao concreto torna durável, resistente ao gelo e umidade.
• Com o índice d20. Os aditivos estão presentes neste tipo de produto, mas não mais de 20% de toda a mistura. Ele é distribuído em locais de construção de escala industrial e é popular para as necessidades dos consumidores comuns. Seu desempenho de resistência é um pouco pior que o de cimento puro, no entanto, a qualidade e a durabilidade mostraram-se melhores que as características similares da marca M400.

Todas as impurezas são divididas em vários tipos e dão certas direções de uso.

• Fixação rápida de cimento BTT. Uma característica distintiva desta composição é a capacidade de obter dureza total e prontidão dentro de 72 horas após a conclusão do trabalho, o que é extraordinariamente rápido para o cimento.
• SSPTS resistente a sulfatos. É usado para fundações de grande profundidade. Isto deve-se ao facto de os aditivos protegerem dos efeitos da água com sulfato. Os lençóis freáticos e subterrâneos geralmente contêm uma grande quantidade de sulfatos que atuam destrutivamente em estruturas de concreto.
• Submarino de plástico (com a adição de plastificantes). Maior elasticidade e resistência a temperaturas extremas são adicionadas às características básicas do M500.

• GF hidrofóbico - resistente à água e à fumaça molhada.
• VRTS impermeável. Esta espécie rapidamente começa a congelar, sem perder água. Tais características são muito procuradas durante o trabalho de reparo, a fim de vedar lacunas, rachaduras nas quais a umidade pode chegar.
• "Nobre" BC. Na maioria das vezes é usado para itens decorativos. Parece espetacular devido à cor branca.

Uma das características mais importantes para o 500º cimento é sua resistência a baixas temperaturas e suas grandes flutuações. Especialmente as marcas com aditivos PL e hidrofóbicas são adequadas para condições operacionais extremas. A alta resistência ao congelamento é relevante para as características climáticas de muitas partes do nosso país. No tipo M500, alcança 10 unidades.

Outro indicador fundamental na escolha de uma mistura de cimento é o seu peso. Na fabricação de estruturas, betonilhas de concreto, é importante saber que tipo de carga elas irão impor na base. Por exemplo, você executa uma betonilha de concreto em uma casa de madeira.É necessário que as placas suportem a carga da mistura mineral. É impraticável medir a massa de cimento ou concreto em quilogramas, portanto, são utilizados parâmetros como peso específico e densidade aparente. O primeiro é o tamanho da relação entre o peso da mistura e o seu volume. O conceito de densidade tem um significado similar.

No processo de trabalho com misturas de cimento, os espaços aéreos são formados entre as partículas das composições. Se o concreto preenche o máximo com todas as cavidades com ar, então isso é considerado a densidade real. Mas na maioria dos casos, é impossível realizar. Assim, formam-se poros que afetam as características de qualidade da solução de concreto.

Misturas de cimento podem ter diferentes densidades dependendo do tamanho do material de clínquer, aditivos e impurezas. O tipo de cimento afetará como ele criará a densidade da mistura de concreto. Cimentos com baixa densidade aparente são usados ​​para preparar grandes volumes de concreto. Isso resulta em ganho financeiro substancial.

A densidade a granel também depende da vida útil da M500. O cimento acabado de fazer tem um índice de 1100-1200 kg por metro cúbico. Quanto mais a mistura está, mais densa e mais pesada ela se torna.Com o tempo, os valores podem atingir 1600 kg por metro cúbico. m Ao mesmo tempo, a densidade real está na faixa de 3200 kg por metro cúbico. A densidade aparente não pode alcançar esse valor mesmo após um longo período. Uma pequena quantidade de ar ainda permanecerá nos poros.

O acima e criptografado na carga de título de 500 kg por quadrado. ver argamassa de cimento começa a suportar 28 dias após a postura.

Ao comprar um PC M500, você deve prestar atenção a mais um indicador de qualidade - o prazo de validade. O cimento é normalmente vendido em sacos de 50 kg. Nem todos os vendedores cumprem as condições de armazenamento corretas. É necessário que a mistura seja protegida contra umidade excessiva, a tensão da embalagem não seja quebrada e a temperatura no armazém permaneça sempre acima de zero.

O cimento tem uma vida útil de 1 ano. Mas com o tempo, a composição perderá atividade. Por exemplo, o M500 em 60 dias é convertido na marca M400 por parâmetros técnicos. Após 6 meses, a composição do cimento ficará completamente imprópria para consumo.

Outro ponto negativo no uso da marca de cimento M500 é a sua instabilidade para substâncias contendo sulfato.Portanto, é melhor evitar o uso desta composição em solos contendo uma porcentagem maior de minerais e para construir fundações em locais onde a água subterrânea flui de perto.

As características tecnológicas do M500 tornam possível usá-lo na construção quase em toda parte.

Altas taxas de resistência ao congelamento, hidrofobicidade e longa vida útil permitem o uso deste tipo de cimento em instalações críticas:

• na construção de estradas;
• ao colocar aeroportos e aeroportos;
• na construção de estruturas hidráulicas;
• para qualquer tipo de estrutura monolítica;
• para arranjo da base em condições ambientais severas.

Além de instalações industriais, o M500 é aplicável no setor agrícola e na construção de moradias.

Com ele, realizar trabalhos de reparo e restauração, fundações com cofragens rápidas devido a alta resistência e rápida solidificação. O cimento de alta qualidade é utilizado na produção de lajes de pavimentação.

Alguns tipos de cercas de concreto também exigem cimento forte e durável.

M500 faz parte das misturas para concreto, gesso, alvenaria e outros tipos de argamassas. Com ele, são construídas lajes de concreto armado, pisos, vigas e várias outras estruturas. Recomenda-se escolher para a mesa do piso de cimento do dispositivo.

Como o cimento em pó é um material comprado e demandado no mercado de construção, sua produção cresce a cada ano, e a lista de fabricantes em diferentes países está apenas aumentando.

Empresa Lafardeholsim foi formada relativamente recentemente pela fusão Marca francesa Lafarge e Swiss Holsim. Ambos os fabricantes há muito tempo se dedicam à produção de misturas de edifícios de alta qualidade, incluindo o quinhentos de cimento Portland. Graças à fusão, eles assumiram uma posição de liderança no mercado global e apresentam seus produtos em mais de 90 países. Os fornecedores europeus estão melhorando constantemente a tecnologia de produção e estão tentando melhorar as características técnicas das formulações de cimento. O cimento resistente a sulfatos está sendo fabricado para trabalho em condições difíceis e em vários tipos de solo. Os preços dos produtos são bastante acessíveis.De muitas maneiras, isso foi conseguido através do desenvolvimento da produção de materiais de construção em nosso país. No momento existem duas fábricas nas regiões de Moscou e Kaluga, representando a exploração em nosso país.

Na Rússia, desenvolveu e sua própria produção de cimento. Os produtos de Pikalevsky, Mikhailovsky, Podolsky, Teploozersky, Spassky e Topkinsky plantas conhecem-se. O difundido e popular entre os clientes encontrou um produto da empresa "Eurocement". Seus produtos são produzidos em várias cidades da Rússia. O 500º cimento é apresentado na forma de uma mistura livre de aditivos e várias composições melhoradas. Os preços são baixos, por isso os produtos podem competir com os congéneres europeus.

A marca Cemex é conhecida mundialmente. Esta é uma empresa mexicana com um século de história. Gradualmente, eles começaram a expandir o escopo de vendas de seus produtos e abrir negócios em diferentes países, incluindo os Estados Unidos, Europa e Rússia. Em nosso país, a marca surgiu em 2002. O Portland M500 é apresentado nas versões D0 e D20. Embalagem padrão de 50 kg, baixo preço e a garantia de fabricação certificada em equipamentos de alta classe tornou muitocompetitivo.

Para escolher a composição qualitativa e aplicá-la corretamente, algumas diretrizes devem ser seguidas.

• Escolha fabricantes comprovados. As grandes empresas valorizam a reputação e a qualidade dos produtos e também têm mais oportunidades financeiras para seu armazenamento adequado.
• Preste atenção na embalagem. O peso de alguns pacotes pode ser 40 e 25 kg em vez do padrão 50.
• Verifique a data de fabricação. É melhor usar a composição, feita há menos de um mês, para que ela retenha suas propriedades originais.
• O rótulo deve conter informações completas sobre todos os aditivos incluídos e marcações padrão.
• Não é recomendado misturar M500 com outras marcas de cimento para evitar a perda da qualidade do produto.

Que proporções a levar para uma argamassa de cimento depende de como você deve obter um resultado.

Alguns conselhos gerais ainda existem.

• A areia para a mistura deve ser de alta qualidade, uniforme, fração suficientemente pequena. Para isso, é melhor pre-sift it. Isso garante que não haja detritos.
• O cimento com areia deve ser bem misturado antes de diluir com água.Isso garante a melhor uniformidade da mistura.
• A água é adicionada a uma taxa de cerca de 2 litros por dez quilos de ingredientes secos. A quantidade pode variar dependendo da qualidade do produto seco. É necessário plantar gradualmente, constantemente mexendo com um misturador de construção.
• Não tente alterar as proporções da solução para salvar. Uma mistura mais espessa seca mais rapidamente, mas sua força e durabilidade serão questionáveis. Uma solução líquida pode não adquirir de todo a consistência sólida desejada após a secagem.
• Enquanto a mistura seca, evite correntes de ar, mudanças na umidade e temperatura.

Como encher o chão usando cimento M500, veja abaixo.