Argamassa cimenteira: proporções e características das marcas

Nas últimas décadas, o uso na construção e no acabamento de misturas cimento-cal permaneceu no mesmo nível. Mas isso não se deve à falta de novos materiais e tecnologias, mas apenas porque essa composição atende a todos os requisitos modernos de materiais de construção. A argamassa de cimento-cal permanece relevante e em demanda.

A argamassa de cimento-cal é um material durável e plástico que é excelente como aglutinante na construção e nas obras de acabamento.

• Pode ser usado como argamassa de alvenaria ou material de gesso. Na forma de mistura de alvenaria, conecta com segurança os blocos ou tijolos usados ​​na construção.Como gesso, pode ser aplicado em trabalhos de acabamento interno e externo.
• É ótimo para despejar pisos monolíticos, devido às suas características. A cal que é uma parte da solução aumenta o seu termo de endurecimento. O aumento no tempo de endurecimento e a viscosidade da composição permitem evitar a formação de fissuras, ajudam a distribuir mais uniformemente a massa sobre a superfície.

A argamassa de cimento com cal tem um alto grau de aderência à superfície. Ele é capaz de preencher facilmente pequenas rachaduras e ranhuras, o que aumenta a força de adesão com qualquer material no qual ele é aplicado.

O aumento das características de resistência, elasticidade e resistência à umidade possibilitam o uso da mistura em qualquer trabalho de acabamento. dentro de casa, mesmo com alta umidade, pois a umidade e a precipitação não destroem o revestimento acabado.A solução pode ser usada, por exemplo, para trabalhos de acabamento em banheiros, em fachadas ou na fundação, mesmo na parte em que é diretamente adjacente à área cega e, como resultado, é exposta à umidade.

A composição de tal solução inclui necessariamente cimento, areia, cal apagada e água. Vale a pena prestar atenção ao fato de que você precisa adicionar cal hidratada. Caso contrário, a reação de têmpera começará na própria solução quando a água é adicionada, e as bolhas, já formadas dentro da solução, levarão a rachaduras na superfície rebocada. Este processo de formação de bolhas levará a uma deterioração na qualidade da solução e à fragilidade após a secagem.

Construir misturas, sua composição e propriedades são governadas por vários padrões estaduais. É necessário para padronização e regulação de normas em construção. O GOST 28013-98 é o principal ato normativo regulador que regula os requisitos técnicos para argamassas e materiais incluídos na composição.

Esta norma também inclui as características dos indicadores de qualidade, as regras de aceitação e as condições de transporte de soluções acabadas. Contém características qualitativas e quantitativas de argamassas de alvenaria, materiais para reboco e para trabalhos internos utilizados em diversas condições de operação.

As principais propriedades das argamassas de cimento-cal:

• mobilidade;
• a capacidade da solução para reter a água deve ser de 90%;
• estratificação da mistura preparada deve ser de até 10%;
• temperatura de aplicação até 0 graus;
• densidade média;
• humidade (este parâmetro aplica-se apenas a misturas de argamassa seca).

A composição da mistura é selecionada dependendo do tipo de material ao qual será aplicada e das condições de uso adicional do revestimento acabado.

Existe tal coisa como o teor de gordura da mistura acabada. O teor de gordura depende da quantidade de fichário incluída.

As soluções de cal e cimento são divididas em três categorias de gordura.

• Normal - são soluções com essa plasticidade, que é mais universalmente adequada para uso em várias condições.Para soluções com esse teor de gordura, não há retração e, como resultado, quebra do revestimento finalizado.
• Magro - Estas são soluções com retração mínima. Eles são ideais para ladrilhos.
• Gorduroso - É uma mistura com alto grau de plasticidade, que é causada por um grande número de aglutinantes que compõem. Esse material é melhor usado para trabalhos de alvenaria.

Assim, é possível corrigir facilmente a plasticidade da solução final e ajustar suas propriedades a condições operacionais específicas.

Os componentes da argamassa de cimento-cal têm um impacto direto na sua densidade. Também importante é a proporção desses componentes.

Como resultado, os seguintes tipos de soluções podem ser distinguidos:

• baixa densidade ou luz - até 1500 kg / m³;
• alta densidade ou pesado - de 1500 kg / m³.

Também soluções de acordo com a proporção de componentes são divididos em marcas de M4 para M200 de acordo com GOST 28013-98. Por exemplo, para colocar as melhores soluções de marcas M100 e M75. Eles são caracterizados pela alta resistência à umidade e resistência. Os componentes que compõem esses materiais são mais homogêneos, uma vez que, ao contrário do concreto de classes similares, o brita não é incluído neles.

A solução pronta da marca 100 ou marca 75 é adequada para a construção de instalações civis e industriais. Para a preparação de soluções destes tipos, é necessário misturar cimento, cal e areia numa certa proporção. Assim, para a argamassa M100, quando se utiliza cimento grau 500, a proporção será de 1: 0,5: 5,5. E para a solução M75 usando o mesmo grau de cimento, as proporções já serão diferentes - 1: 0,8: 7.

Soluções da marca 50 e marca 25 podem ser usadas em uma umidade na sala acima de 75%. Isso permite que você os use na construção de banhos e outras salas onde a umidade alta persiste por muito tempo.Além disso, a cal, que faz parte da composição, impede a formação de qualquer tipo de fungo na superfície rebocada, o que é certamente uma vantagem de tal revestimento.

Misturas de gesso podem ser divididas em vários tipos.

• Basic - usado para o alinhamento inicial da superfície e selar grandes falhas e furos;
• Decorativo - tais variantes podem incluir aditivos decorativos, tais como pigmento para colorir, mica triturada para criar um efeito de cintilação, aditivos plastificantes e hidrofóbicos;
• Especial - usado para melhorar as propriedades técnicas das instalações processadas, eles podem servir para tarefas à prova de umidade, à prova de som e isolamento de calor.

A vantagem inegável deste material é o seu custo. É significativamente mais barato do que a aplicação semelhante de argamassa de cimento e areia. O benefício é causado pelo consumo econômico quando aplicado a diferentes superfícies em comparação com o análogo. A solução arenosa é menos plástica devido à fração dispersa de areia e à ausência de plastificante.Tem menos adesão e é menos distribuída pela superfície.

A argamassa de cimento-lima pode ser adquirida como uma mistura seca. de vários fabricantes, e você pode fazer você mesmo. Agora apresenta uma ampla gama de fabricantes de misturas prontas com suas próprias características e aplicações.

Para usar esta mistura, adicione água de acordo com as instruções na embalagem, misture bem para adquirir uma textura uniforme. Para estes fins, você pode usar o misturador de construção ou à moda antiga para amassar a composição com uma espátula e uma pá.

Nesse caso, se você decidir fazer a mistura sozinho, então é bem fácil de fazer. Basta comprar todos os ingredientes necessários (cimento, cal, areia) e misturá-los na proporção da marca correspondente que você deseja obter.

Este procedimento deve ser realizado em conformidade com os regulamentos de segurança, usando luvas, óculos de proteção e uma máscara.

• No prato de metal no qual você planeja extinguir a cal, a cal e a água são colocadas na proporção de 1: 1, nessa ordem.
• Após o final da fervura da mistura, que é acompanhada por uma vigorosa reação de têmpera, é necessário adicionar mais água para que cubra completamente o material.
• O conteúdo do recipiente é misturado e coberto com uma tampa.
• A capacidade com cal deve ser deixada em paz por 14 dias. O processo de cozinhar cal apagada não é muito demorado tanto tempo.

Faça uma escolha em favor da compra da mistura acabada ou a preparação da solução é com você. Mas ao tomar essa ou aquela decisão, é melhor pesar os prós e contras de tal ato com antecedência, porque os fabricantes fizeram a maior parte do trabalho e tudo o que você precisa fazer é fechar a solução.

Sutilezas de preparação da solução, veja o seguinte vídeo.